工作原理
透視圖
過膠機過膠處理是由塗有熱熔膠的聚脂膜, 通過過膠機的加工將被封物品粘合在塑膠膜之內,由於加工過程是在一定的壓力和高溫下進行, 而且採用的是高質量聚脂膜和透視度很好的熱熔膠, 所以, 在常溫下不僅可以保證被塑封物品不被破壞, 而且增加了物品的直觀效果。在這一過程中過膠機技術性能的好壞, 是保證塑封質量的關鍵。
發展
全自動過膠機過膠機又叫塑封機只是各地的叫法不同而已。過膠機的使用和普及是隨著國家身份證制度首先在公安制證系統開始的。採用塑封技術對身份證進行處理, 對國家推行身份證制度起了關鍵性作用, 同時也為這種技術的推廣和套用, 打下了廣泛的社會基礎。隨著塑封技術的發展, 特別是塑封機技術性能的提高, 為圖片和其它制證行業的套用提供了條件。近年來, 由於制證行業的規範化管理, 一些具有規範性、法律性的大型證件如工商營業執照、稅務登記證、特行經營許可證、衛生許可證等為達到防塗改、防偽造和長期保存的目的也紛紛採取了塑封這種最有效的方法, 在圖片行業, 由於塑封成本不斷下降和通過塑封所達到的良好直觀效果, 也為民品市場的發展創造了良好的條件。以南方沿海城市看, 對彩色照片進行塑封已非常普及, 解決了照片在南方潮濕氣候下不宜保存的問題。目前塑封技術的套用已擴展到廣告製作、標本製作、禮品製作、證件製作等行業。
技術參數
目前, 過膠機採用的技術分為兩大類。一種是從電熱板直接加熱的方式, 它是經前膠輥導入後進入加溫區, 然後進行壓合、導出, 這種加工技術比較落後。由於加溫和加壓分步進行, 加工後的物品表面易有氣飽和平整度不好。但這種技術難度小, 製造成本低, 而且加工過程熱能損失少。另一種是前導輥為熱壓輥, 採用加溫加壓同步進行, 然後進入具有冷卻調平作用的後膠輥導出。前導輥獲取熱量的方式分為內傳導熱式和外輻射熱式兩種, 一般大型機, 圈材機採用前種方式。較小規格的機型採用後種方式。目前, 這種熱壓輥技術比較先進, 由於加工過程中加溫, 加壓同步進行, 消除了塑封物品的氣泡問題, 同時經過冷卻調平增強了塑封物品的直觀效果。現在國產塑封機的生產受技術、工藝、材料等條件的限制採用這種技術的廠家很少。目前北京文體百貨工業聯合公司機械技術分公司生產的得利牌系列塑封機已採用了這種技術。
從過膠技術的發展過程看, 由於過膠機性能的提高和各種特殊用膜的開發, 使這種特殊加工方式還會有很大的發展。如提高藝術效果的布紋膜、亞光膜、超低溫膜的套用, 可提高原件的藝術效果, 有很大的發展潛力。另外, 最新研製的一種燙金技術可使用一種特殊燙金膜覆蓋在需要進行處理的字型上, 對複印件等的字頭進行燙金處理, 經塑封機加的工後即可達到燙金效果, 使原來很繁鎖的處理辦法變得簡單。
常見分類
當前, 在我國市場上的過膠機, 按調節方式可分為調溫型和調速型兩種，如果按膠水種類可分為液態膠和固態膠兩種，液態膠有黃膠、白膠，亞莫尼亞膠、樹脂。固態膠是指熱熔膠、熱熔壓敏膠。這兩不同的設備又有齒輪泵和氣壓泵的區別。
1、調溫型過膠機：這種的特點是壓力和速度已經固定。溫度可調。膠輥間壓力、膠輥運轉速度在出廠時已經固定, 塑封溫度可由使用者自行調節。證件的封合牢度由塑封溫度控制。由於塑封機結構因不同廠家而異, 所以塑封機上顯示的溫度不一定等於塑封溫度。一般採用前膠輥加熱的塑封機, 其顯示溫度與塑封溫度比較接近。對此種機型的操作應按工藝要求的程式逐條進行。當壓力、速度一定時, 溫度大低塑封不牢, 溫度太高則出現變形、溢膠。膠輥間的壓力太大也易出現溢膠。若溫度反覆調節仍然不能滿足塑封要求時, 該機型壓力有一定可調範圍, 可參照產品說明卸開機蓋, 進行適當微調, 以滿足最佳塑封條件。
2、調速型過膠機：這種塑封機的特點是壓力和溫度已經固定, 速度可調。膠輥間壓力與塑封溫度在出廠時已經調定, 塑封速度可由使用者自行調節也有設定兩檔可調溫度的調速塑封機。證件的封合牢度由塑封速度控制。實際上, 調節速度也就是改變塑封溫度。速度快、受熱時間短、塑封溫度低反之, 速度慢、受熱時間長、塑封溫度高。此類機型的操作也應按工藝要求的程式逐條進行。速度太快, 會造成證件在封合過程中受熱不足引起開膠速度太慢則因供給熱量過多,而引起封合後的證件變形、溢膠。調速型塑封機的壓力也有一定可調範圍,必要時可參照說明書進行適當微調。
3、齒輪泵：這種過膠機普遍的有稱之為打膠機，通過對固態膠粉或膠塊加熱之後成液態狀，在由齒輪泵將膠水吸入加熱的輸送管中以滴、霧化、刮、塗、打條等方式粘在物料之上，齒輪型壓力有一定可調範圍, 可參照產品說明卸開機蓋, 進行適當微調。
加熱槽容量：10liter
最大熔膠速率：15kg/hour
最大操作溫度：200°
氣壓範圍：4-6kg/cm2
重量：61kg
最大使用粘稠度：100000cps
保溫管及噴槍數目：1-4SET
總功率：4380W
電源：220/380V±10%
泵動力：齒輪泵
4、氣壓泵：氣壓泵是通過空氣壓縮機所產生的壓縮空氣帶動機器中的氣壓泵進行運轉，這種泵的有點在於可以很好的微調泵壓力、但是比齒輪泵的膠水攻擊穩定性稍低。
加熱槽容量：10liter
最大熔膠速率：15kg/hour
最大操作溫度：230°
氣壓範圍：4-6kg/cm2
重量：50kg
最大使用粘稠度：12000cps
保溫管及噴槍數目：1-4SET
總功率：3800W
電源：220/380V±10%
泵動力：氣壓泵
注意事項
1、環境對塑封的影響：塑封機預熱穩定時間受環境溫度的影響, 環境溫度高時, 塑封溫度能較快平衡穩定環境溫度低時, 散熱快,塑封溫度需較長時間才能達到平衡穩定。切忌開機後溫度顯示剛到塑封溫度就進行塑封, 因為此時塑封機膠輥受熟尚未平衡穩定, 只是測溫點附近局部溫度達到塑封溫度。一般來講預熱穩定時間不要短於20分鐘。塑封機工作環境設計指標為一5~40℃ ,相對濕度不大於80%, 無腐蝕性氣體。因此, 一般季節及氣候條件下塑封機均能正常工作, 不會影響塑封效果。
2、膠輥硬度對塑封的影響塑封機膠輥硬度為肖氏50度。若膠輥因老化等原因引起變硬或開裂時, 將影響塑封質量, 會使過塑的證件塑封不牢, 需及時更換膠輥。
3、塑封質量檢查經塑封后的證件應透明、平整、塑封套與卡芯應牢固封合為一體。夾層內無“ 氣飽” , 無“ 模糊白色印影” , 無油污、雜質等不良現象。常見的幾種異常現象和判斷發生的原因, 如局部未封牢, 應考慮塑封溫度偏低如出現塑封后證件變形起皺摺, 應考慮為塑封溫度過高或壓力太大如出現夾層內有氣泡或模糊白色印影, 應考慮為塑封溫度不合適如出現塑封過程中粘合劑外溢, 則應考慮為塑封溫度過高或壓力太大。
另外, 除對塑封機的正確操作和使用外,還應重視對塑封機的保養和維護。
故障維修
1．電機轉動，但不能加熱。
通常為繼電器故障，通過測量RL兩端有無220V電壓即可判斷。如無電壓或電壓太低，說明繼電器未吸合或吸合不良，多為繼電器K損壞或觸點燒蝕，應更換繼電器或拆下砂亮觸點。
2．不能恆溫。
由於熱敏電阻是與壓軸表面接觸的，隨壓軸轉動產生摩擦，久而久之會脫落、鬆動或損壞，應重新固定回原位並使其與壓軸面接觸良好。如損壞，應更換新的熱敏電阻。
3．噪聲大。
由於機器長期在高溫下工作，各傳動齒輪的潤滑油容易乾涸，導致噪聲大。重新注油後，即可排除故障。
