分類方法 | 類 別 | 牌號或代號 | 分類方法 | 種別(單面鋅 層厚度)/μm | 代 號 |
按用途 | 商品級 | DXl | 按鍍鋅量 | 1.4 | 14 |
衝壓級 | dx2 | 2.8 | 28 | ||
深沖級 | DX3 | 4.2 | 42 | ||
結構級 | DX4 | 5.6 | 56 | ||
按軋制精度 | 高級精度 | A | 7.O | 70 | |
普通精度 | B | 8.4 | 84 | ||
按表面處理 | 磷酸鹽處理 | P | 9.8 | 98 | |
鉻酸處理 | C | 11.2 | 112 | ||
塗 油 | O | 12.6 | 126 | ||
耐指級處理 | N | 14.0 | 140 |
註:1.寬度小於600mm鋼帶的鋼卷內徑也可由供需雙方另行約定。 2.鋼板及鋼帶的尺寸答應偏差、外形及重量按其寬度應分別符合GB/T708和GB/T15391的規定。(3)牌號和化學成分見表5-111。表5-111連續電鍍鋅冷軋鋼板及鋼帶的牌號和化學成分
牌號 | 用途分類 | 化學成分(質量分數)(%) | 脫氧方式 | |||||
C | si | Mn | P | S | 其他 | |||
≤ | ||||||||
D×l | 商品級 | ≤0.12 | ≤O.50 | O.D35 | O.035 | N≤O.007 | ||
D×2 | 衝壓級 | ≤O.10 | ≤O.05 | ≤O.45 | O.030 | O.035 | 鎮靜或特殊鎮靜 | |
D×3 | 深沖級 | ≤O.08 | ≤O.03 | ≤O.40 | O.025 | 0.030 | ALs O.020~O.070 | 特殊鎮靜 |
D×4 | 結構級 | ≤0.24 | ≤O.70 | O.035 | O.035 |
註:彎曲試驗後,試樣外側表面不得有鋅層分離以及肉眼可見的原板裂紋。但距試 樣邊部6mm內出現的鋅層分離不予考慮。表5-113 D×2、D×3鋼板和鋼帶的杯突試驗
牌號 | 厚度的杯突值/mm | |||||||||||
0.4 | 0.5 | O.6 | O.7 | O.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | |
D×2 | 7.8 | 8.4 | 8.9 | 9.2 | 9.5 | 9.8 | lO.1 | lO.6 | 11.O | 11.3 | 11.6 | 11.8 |
D×3 | 8.5 | 9.1 | 9.5 | 9.9 | lO.3 | 10.5 | 10.7 | 11.1 | 11.4 | 11.6 | 11.8 | 12.O |
鋅層代號 | 鋅層公稱厚度 (單面) /μm | 標準鋅層質量 (單面) /(g/m2) | 鋅層質量最小值 (單面)/(g/m2) | |
等厚鍍層 | 差厚鍍層 | |||
14 | 1.4 | 10 | 8.5 | 8 |
28 | 2.8 | 20 | 17 | 16 |
42 | 4.2 | 30 | 25.5 | 24 |
56 | 5.6 | 40 | 34 | 32 |
70 | 7.O | 50 | 42.5 | 40 |
84 | 8.4 | 60 | 51 | 48 |
98 | 9.8 | 70 | 59.5 | 56 |
112 | 11.2 | 80 | 68 | 64 |
126 | 12.6 | 90 | 76.5 | 72 |
140 | 14.O | 100 | 85 | 80 |