性能試驗
通風機性能試驗的目的，是為了求得通風機要給定轉速下所產生的風量、壓力、耗用功率及其效率間的相互關係。這種試驗須在機械動轉試驗合格後才能進行。
試驗裝置
圖附―1所示為國家標準(GBl236―76)所規定的一種通風機進氣試驗裝置。在通風機6的進風口連線一圓形風筒4。風筒的直徑應儘可能與通風機進口尺寸相同，其長度應不小於風簡直徑的六倍。整個風筒可以分段連線，各接頭處不漏風，內壁面應平整光滑，不得有凹凸不平現象。
附1
通風機進氣實驗裝置
風筒的進口端做成錐形，稱為錐形集流器，它能使氣流比較平穩均勻地流入風筒。集流器1的具體規格風圖附―2，其內壁表面的光潔度不應低於�5。
附2
錐形集流器
在流集器與風筒4之間固定有風柵節流器3，它由一孔眼較大的金屬絲網製成。另外再準備風塊其直徑比風簡直徑略小而孔眼規格不同的金屬篩板或金屬絲網，以便在測試時分層疊加於固定網柵上，調節進風量。
在風筒進口端和截面1處的風筒壁上，分別沿圓周均勻分布鑽孔3～4個，孔徑～3毫米。賀孔應垂直於風壁，周轉圍要平整無毛刺。每個賀孔上焊接一個內徑為6~10毫米的短管，並用膠管互相連通，再分別接以壓力計上，以測量風筒進口靜壓H靜進和截面I處的靜壓H靜1。測量H靜進的壓力計最好要用斜管微壓計，測量H靜1則用一般U型壓力計。
為了防止氣流在風筒內發生扭轉，在與通風機進口連線端的風筒內裝有整流柵5，其結構尺寸如圖附―3。它是一“井”字形隔板，可用厚度為δ=0．012~0．015D的鋼板製成。當厚度較大的，也可以用木板製成。
附3
整流柵
試驗風筒的進口端應布置在室內，不受自然風力的干擾，在周圍1．5D距離內(自風筒中心算起)，不得有障礙物。
為了測量通風機耗有的功率，可採用專門的測功裝置。圖附―4為利用扭矩法在電動機上測量其轉子與定子機殼間的相對扭矩，以計算電動機出力的測功裝置。圖中1為電動機(一般為4級)，由帶軸承的支架2支承。3為電動機軸，借聯軸器與通風機軸連線。4為定子機殼吊架，通過刀口5懸吊於機架6上。7為固定於定子機殼上的平衡秤桿，其力臂長為L米，兩端懸掛有秤盤11。10為秤桿擺動指針。9為刻度。12為測量轉速的軸。當電動機旋轉時，機殼產生偏轉，在秤盤中加上荷重使其平衡。根據荷重的大小即可計算出電動機的出力(軸功率)。
附4
扭矩法測功裝置
步驟方法
上述試驗裝置準備就緒後，即可按下列步驟進行測試：
1．脫開聯軸器，使電動機單獨運轉，並在秤盤中加荷重，使挾桿平衡然後停止運轉。
2．接上聯軸器，使通風機和電動機一起運轉，啟動時應暫時關閉流器。
3．變換節流器的網柵，使風量調節到一適當的數值，然後分別測出風筒進口靜壓H靜近和截面I處的靜壓H靜1，以及電動機的轉速n(轉/分)，並讀出測功器平衡荷重的重量G(公斤)。
4．繼續改變風量，前後總計不少於7次，逐次分別測出其靜壓、轉速和平衡荷重。
5．在測試中途，用大氣壓力計測量一次當時室內的大氣壓力P大氣(毫米水柱)及進風口附近的空氣溫度t大氣 (℃)和風筒內截面I處的空氣溫度t1(℃)。
6．試驗時的各項讀數應分別記錄在規定格式的記錄紙上。
計算方法
根據記錄數據，計算通風機的風量、壓力、功率和效率。
