詞條釋意
1862年，英國的圭貝爾發明離心通風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木製葉輪採用後向直葉片，效率僅為40%左右，主要用於礦山通風。
1880年，人們設計出用於礦井排送風的蝸形機殼，和後向彎曲葉片的離心通風機，結構已比較完善了。
1892年法國研製成橫流通風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心通風機，並為各國所廣泛採用；19世紀，軸流通風機已套用於礦井通風和冶金工業的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25%，直到二十世紀40年代以後才得到較快的發展。
1935年，德國首先採用軸流等壓通風機為鍋爐通風和引風；
1948年,丹麥製成運行中動葉可調的軸流通風機；旋軸流通風機、子午加速軸流通風機、斜流通風機和橫流通風機也都獲得了發展。 按氣體流動的方向，通風機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。 離心通風機工作時，動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由於葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，並在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內，故又稱徑流通風機。
離心通風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心通風機一般為單側進氣，用單級葉輪；流量大的可雙側進氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風機。 葉輪是通風機的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數目和製造精度對性能有很大影響。葉輪經靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩地轉動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和後向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；後向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉的反向傾斜。 前向葉輪產生的壓力最大，在流量和轉數一定時，所需葉輪直徑最小，但效率一般較低；後向葉輪相反，所產生的壓力最小，所需葉輪直徑最大，而效率一般較高；徑向葉輪介於兩者之間。葉片的型線以直葉片最簡單，機翼型葉片最複雜。 為了使葉片表面有合適的速度分布，一般採用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯接採用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有採用鋁合金鑄造的。 軸流式通風機工作時，動力機驅動葉輪在圓筒形機殼內旋轉，氣體從集流器進入，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然後沿軸向排出。軸流通風機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達20米以上。
小型低壓軸流通風機由葉輪、機殼和集流器等部件組成，通常安裝在建築物的牆壁或天花板上；大型高壓軸流通風機由集流器、葉輪、流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪轂上，數目一般為2～24。葉片越多，風壓越高；葉片安裝角一般為10°～45°，安裝角越大，風量和風壓越大。軸流式通風機的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。 斜流通風機又稱混流通風機，在這類通風機中，氣體以與軸線成某一角度的方向進入葉輪，在葉道中獲得能量，並沿傾斜方向流出。通風機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種通風機兼有離心式和軸流式的特點，流量範圍和效率均介於兩者之間。 橫流通風機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心通風機。氣體從轉子外緣的一側進入葉輪，然後穿過葉輪內部從另一側排出，氣體在葉輪內兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下，它的尺寸小、轉速低。 與其他類型低速通風機相比，橫流通風機具有較高的效率。它的軸向寬度可任意選擇，而不影響氣體的流動狀態，氣體在整個轉子寬度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長，適宜於安裝在各種扁平形的設備中用來冷卻或通風。
通風機的性能參數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是通風機的主要技術指標。流量也稱風量，以單位時間內流經通風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在通風機內壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指通風機的輸入功率，即軸功率。通風機有效功率與軸功率之比稱為效率。通風機全壓效率可達90%。 通風機未來的發展將進一步提高通風機的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動葉可調的軸流通風機代替大型離心通風機；降低通風機噪聲；提高排煙、排塵通風機葉輪和機殼的耐磨性；實現變轉速調節和自動化調節。
施工須知
1、根據本工程的特點，場所應寬敞、明亮、潔淨、地面平整。加工的基本機具設備和電源安全防護裝置需齊全。
2、風管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地面無妨礙施工的雜物的條件下進行。
3、設備在建築物結構已做好、室內粗裝修和內隔牆、地坪已做好的條件下安裝，此時通風系統的乾管亦安裝好。
製作方法
1、通風、空氣調節工程所使用的主要材料、設備、成品半成品等均應有出廠合格證明書或質量鑑定檔案。
2、通風工程必須按批准的設計圖紙施工。
3、通風管道製作的尺寸應按圖施工，均以內徑為準，連線管應與閥體相吻合。
4、圓形彎管的彎曲半徑和最少節數及矩形彎管的彎曲半徑應按《建築安裝工程施工技術操作規程》中有關規定執行。
5、圓形風管的三通，其夾角為90º。
6、風管各管段的連線應採用可拆卸的形式。
7、風管厚度按標準。
安裝準備
1、部件安裝前應進行如下檢查，經檢查合格並填寫有關驗收資料後方可進行安裝：
1）風口表面應平整，偏差<=2mm，矩形風口對角線之差<=3mm，圓形風口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。
2）風口各轉動部分應靈活，葉片或插板應平直，葉片內距應均勻，散流器的擴數環和調節應同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟閉應完全，人防密閉閥方向與衝擊波相準確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調節風量之用。
3）各類閥門製作應牢固，調節制動裝置應準確靈活、可靠，並標明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應大於等於2mm，材料選用應符合GB50243-97規範要求。
4）柔性短管人防濾毒系統選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應均勻。
2、風管安裝準備工作：
1）風管在安裝前應對其除塵，保證風管內外表面整潔，風管在安裝前應檢查其平整和水平度，經監理或甲方認可並填寫有關驗收資料後方可安裝。
2）風管吊裝前先要核對現場結構預留孔洞的位置、尺寸、標高，並將風管內外擦拭乾淨，嚴防施工中的垃圾遺留風管中，安裝部位的障礙物要清理。
管道部件
1、風管和配件可拆卸的接口，不得裝設在牆和走道樓板內。
2、支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應準確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，並應支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無設計要求應遵照下列執行。
1）水平安裝：風管直徑或大邊長小於400mm，間距<=4m；大於或等於400mm，則間距≤3m。
2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應大於等於2個。
3）保溫管應符合設計要求。
4）支、吊、托架不得設定在風口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，並在適當處設防止擺動的固定點。
5）防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設吊支架。
6）法蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內。連線法蘭的螺栓，其螺母應在同一側，材質按設計要求進行。
7）風管水平安裝，水平度應<=3/1000，總偏差應<=20mm。風管垂直安裝，垂直度應<=2/1000，總偏差應<=20mm。人防出牆風管按人防要求作坡度。
8）風管的閥類調節部位應安裝在便於操作的部位，閥板應順氣流方向插入，防火閥安裝位置應正確，易熔件應在系統安裝後裝入。
9）各類風口安裝應平整，位置準確，轉運部分應靈活，與風管連線應牢固。
10）柔性短管安裝鬆緊適當，不得扭曲。
防腐
1、施工場所的管件均必須保持清潔、乾燥、無塵。在大風、大霧、雨天時，不得進行室外油漆，操作時環境溫度不得低於5℃相對濕度不得大於80%，並不得在強烈陽光直射下進行油漆。
2、刷塗油漆應使表面漆膜均勻、光滑，顏色一致，附著牢固，不得有堆積、漏塗、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透銹等缺陷。
3、支、吊、托架的防腐處理應與風管相一致，油漆顏色符合設計要求。
單機試運轉
1、通風機試運轉：
1）通風機試運轉前應清掃通風機房，並清除通風機、風管內的雜物。
2）試運轉前應檢查通風機的外觀，並符合下列要求：
A、通風機和是慟機的型號、規格及皮帶輪直徑等均符合設計要求。
B、通風機和電動機皮帶輪的端面應在同一平面上或聯軸器的中心應在同一條直線上，地腳螺絲應擰緊。
C、通風機進出處的柔性短管應嚴密，不漏風。
D、傳動皮帶的鬆緊程度應適當。
E、風機的軸承處應有足夠的潤滑油，若不足時，應予加足。加潤滑油的種類和數量應符合設備技術檔案的規定。
F、用手盤車時，風機葉輪旋轉應無卡阻現象。
G、風機的調節閥門應啟閉靈活，定位裝置應可靠。
H、電動機、風機、風管等的接地線均應安全可靠。
3）通風機試運轉前，各閥門的啟閉應符合下列要求：
A、乾管和支管上的風量調節閥若為多葉調節閥，應全部開啟，三通調節閥應調到中間位置。
B、送、回（排）風口的調節閥應全部開啟。
C、風管上的防火閥應放在開啟位置。
4）風機一經起動，應立即停止運轉，檢查風機的旋轉方向應與機殼的箭頭方向一致，若轉向相反時，應調整相位，再行試驗。
5）風機啟動時，若機殼內有異物時會發出聲響，應立即停機檢查，排除異物。
6）通風機啟動時，套用鉗形電流表測量電機啟動電流，待正常轉速後再測量其工作電流，若超過額定電流時，應將總風量調節閥關小，直至達到額定電流為止。此時測定的風機的總風量應能滿足系統的設計。
7）風機正常運轉後，套用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監聽軸承內有噪聲以判斷風機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入雜物。待運轉一段時間後，可採用表面
溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫度不大於80℃，滾動軸承的溫度不大於60℃。
8）風機試轉一切正常後，應再進行連續運轉，運轉持續時常不少於2小時。
2、聯體調試
1）在風機試運轉合格並填寫有關記錄後，還應進行風口、防火閥、調節閥、密閉閥的聯體調試，並對系統中的風口參數：風量、風壓用風速儀進行測試，並根據設計要求啟閉有關閥門進行反覆調試直至達到有關設計要求。
2）在調試達到設計要求後還應進行聯體不間斷72小時運轉，在各系統均正常工作，各參數值不變情況下可作竣工驗收準備並作好有關記錄。
圖書信息
| 通風工程 | |||
| 書號： | 20949 | ISBN： | 978-7-111-20949-2 |
| 作者： | 王漢青 | 印次： | 1-5 |
| 責編： | 劉濤 | 開本： | 16(B5) |
| 字數： | 定價： | ￥30.00 | |
| 所屬叢書： | 普通高等教育“十一五”國家級規劃教材 21世紀高等教育建築環境與設備工程 | ||
| 裝訂： | 平 | 出版日期： | 2010-01-21 |
通風工程內容簡介
本教材介紹了工業有害物種類及其來源和危害，系統講述了消除工業和民用建築空氣中所含有害物的各種通風方法，包括自然通風、全面通風、局部通風、隧道通風、防煙排煙通風、空氣淨化原理與設備、通風管道設計計算、測量調試等內容。本書注重基本概念、基本原理、基本方法，同時注重對學生工程設計基本技能的培養，內容全面、詳實，反映了通風工程領域最新的技術進展和研究成果。各章之間聯繫緊密，但又相對獨立，便於教師的講解和學生自學。
本教材可以作為建築環境與設備工程和採礦工程兩個專業的本科生教學用書。
圖書目錄
序
前言
第1章 概述
第2章 全面通風
第3章 自然通風
第4章 局部通風
第5章 隧道通風
第6章 空氣淨化原理與設備
第7章 防煙排煙通風
第8章 通風管道系統設計計算
第9章 通風系統的測量與調試
附錄
