一、通用工業修補劑性能特點
★ 耐高溫——雙組份，膏狀，由進口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成，耐高溫長期可達280度，瞬間最高耐受溫度達300℃。
★ 具有較高的結合強度——不垂流，適用於高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補。
★ 耐介質強——具有優良的耐介質性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐水及耐多種化學物質，固化物無毒，其收縮率和吸水率低的優點。
★方便快捷解決問題——本產品具有適用方便、快速、經濟、耐用、可靠等特點，適合緊急修補之用。
二、通用工業修補劑產品用途
解決一般膠水無法解決在高溫運轉作業環境下的粘接接問題,通常用於機械設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復；如耐高溫管路、閥門、凸緣，以及槽、箱、桶等容器漏裂、砂眼、缺陷、損壞進行填充與粘接修補等用途。
三、通用工業修補劑產品使用方法
★ 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除淨，然後打磨或噴砂：
★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★ 混合修補劑：修補劑是由A和B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質量比A:B=2:1。並在規定的可操作時限內用完，調配好的膠如果一次性沒用完，剩餘膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費。
★ 塗膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補劑塗於待修表面，可先塗少許，用刮板或膠刀反覆按壓，使修補劑與基體充分浸潤灌實，然後再塗剩餘的修補劑。
★ 固化：一般情況下室溫（20~25℃）12小時固化，24小後可投入使用；當氣溫低於25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須採用適當的加熱方式才能保證塗層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化後，將工件整體放入烘箱或加熱爐內加熱，溫度不高於80℃，保溫2－3小時；當工作環溫度高於25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合後的操作時間。
四、通用工業修補劑參數表
| TX-6737 通用工業修補劑物理及固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度60) | |||
| 項 目 | 參 數 | 項 目 | 參 數 |
| 顏色 | 灰 | 揮發性(A\B) | 無 |
| 外觀 | 膏狀 | 固化時間 | 常溫24h；常溫2h+80℃4h |
| 密度(g/cm3) | 1．51 | 瞬間最高耐受溫度（℃） | 300 |
| 可操作時限（min） | 30～60 | 工作溫度 | －60～280 |
| 初步固化時間（Hr） | 12h | 完全固化時間（Hr） | 24h |
| 配比 | 質量比A:B=2:1 | 彎曲強度（MPa） | 44 |
| 剪下強度（MPa） | ≥21.8 | 絕緣強(KV/mm) | 15 |
| 抗壓強度（MPa） | 89 | 包裝 | 250g/套 |
| 特別說明：本參數為在室溫25℃，濕度60%實驗室條件下取得，由於實際操作室溫條件比較複雜，用戶使用時需根據實際室溫度、濕度做預測試，以測試所得數據為準。 | |||
| 運輸貯存：1、產品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。 2、產品應在陰涼乾燥處密閉貯存（25℃以下），貯存期12個月，防止日光直接照射，遠離火源。 | |||
