軟PVC管

軟PVC管所屬現代詞，指的是由pvc樹脂加人較大量增塑劑和一定量的穩定劑以及其他助劑，經擠出成型製得。

普通軟PVC管概述

軟pvc管是由pvc樹脂加人較大量增塑劑和一定量的穩定劑以及其他助劑，經擠出成型製得。軟PVC管具有優良的化學穩定性、卓越的電絕緣性能和良好的柔軟性、著色性。此種管材常用以代替橡膠管，用以輸送液體及腐蝕性介質，也用做電纜套管及電線絕緣。

原料及典型配方

一般採用SG-2~SG-4(即XS-2或XS-3)型等疏鬆型中等黏度的PVC樹脂。因為疏鬆型樹脂比緊密型樹脂易塑化，中等黏度的樹脂既可使製品保持較好的物理力學性能，在成型加工時物料又有較好的流動性。軟PVC管的典型配方見表。

軟PVC管工藝流程
工藝流程示意如圖所示。

軟PVC管生產工藝

內層綠色軟PVC，外層白色硬PVC的合成膠管

軟PVC與硬PVC的生產工藝略有區別，因軟製品配方中加人大最增塑劑，故捏合塑化是軟PVC管生產中的重要一環。在軟質PVC捏合過程中，為使樹脂被增塑劑溶脹完善，使捏合料分散均勻，必須注意加料順序。當加入一定量填充劑(如CaCO3 )時，應先將樹脂和增塑劑混合。如將樹脂和填充劑先混合，再加人增塑劑時;則因為填充劑的顆粒結構一般比樹脂更為疏鬆，當兩者同時存在時，則增塑劑首先滲入填充劑顆粒中，而不能使樹脂充分溶脹。捏合一般使用"Z"型捏合機，夾套加熱，蒸氣壓約為0.24~0.39MPa。捏合50~60min。捏合好以後要經常翻動，防止樹脂局部過熱而自身分解。捏合料經造粒後再送擠出機擠出管材。擠出溫度可略低於擠出PVC管的溫度。軟PVC管主要設備及特點

螺桿為等距不等深漸變型，長徑比L/D為20~25，壓縮比為3一4。機頭主要參數與硬PVC基本相同。分流器擴張角α大於60°。機頭壓縮比10~20 。芯模、模口平直部分長度為壁厚的10倍。模口、芯模尺寸以比管材內徑、外徑放大10%~30%為宜(靠牽引達到所需尺寸)。

軟PVC管產品標準

軟PVC管採用國標GB/T 13527. 1—92 (液體輸送)或GB/T13527.2—92(電線絕緣用)。醫用軟pvc管材執行國標GB 10010—88。