簡介
軟包裝塗膠機又名軟包裝塗布機 ,是在材料表面上定量塗布粘合劑或塗料等液體(或熔體)高分子材料的機械。適用於PVC/PE膜等軟性基材的生產簡單的說就是把膠塗在薄膜上。具體的包括塗膠、烘乾、收卷和張力的控制。薄膜可以是PVC,PE,PET也可以是一些紙張。工作原理
1、用於網印製版的自動塗布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網塗布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前後是水平的塗布機構，這個塗布機構由塗布槽，以及控制塗布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。2、塗布機構兩端裝在塗布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使塗布機構上下運動，沿絲網的表面塗布。傳動機構連線在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，並能夠精確控制塗布機構的位置。
3、塗布前，將清潔的，繃好網的網版從塗布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網塗布機與其他自動絲網處理設備在線上運行時，從側面裝版更為便利。
4、不管網版是如何裝上的，一旦網版處於正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動塗布機灌入相應的感光乳劑後，即可開始塗布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行塗布。
塗布方式
塗布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上塗布感光乳劑;或是在每次塗布之後加上乾燥的過程。在材料表面上定量塗布粘合劑或塗料等液體(或熔體)高分子材料的機械.實際套用
塗布技術廣泛地套用於紙張和薄膜等基材的塗布及複合包裝。目前，國內許多印刷包裝機械企業使用塗布複合設備，其塗布種類和刮膠方式比較單一，塗布技術的套用也大受限制。無論哪一種塗布複合設備，其關鍵部分就是塗布頭，而塗布頭採用何種塗布刮膠方式，會直接影響塗布的質量和效果。目前塗布複合設備的幾種塗布刮膠方法及其套用。
塗布類型
塗布複合設備主要套用於塑膠薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種捲筒基材的上膠塗布與複合加工。它廣泛地套用於各類包裝領域，有著廣闊的發展前景。塗布複合設備大致分光輥上膠塗布，網紋輥上膠塗布和熱熔膠噴擠塗布三種。(1)輥上膠塗布：這種上膠塗布通常採用兩輥轉移塗布。調整其上膠輥和塗布輥之間的間隙，就可以調整塗布量的大小。整個塗布頭部分的結構較為複雜，要求上膠輥、塗布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高，成本也比較高。
由於這種塗布機主要採用高精度的光輥進行上膠塗布，塗布效果較好，塗布量大小除了通過上膠輥和塗布輥之間的間隙來調整，還可通過塗布刮刀的微動調節來靈活控制，塗布精度高。目前在塗布複合設備上的套用也最廣。
(2)網紋輥上膠塗布
這種塗布設備主要採用網紋(凹眼)塗布輥來進行上膠塗布。其塗布均勻，而且塗布量比較準確(但塗布量很難調節)。用網紋輥塗布時，塗布量主要與網紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關。網紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉移到基材上去的量相應也越多;反之，網紋輥網凹眼深度越淺，轉移到基材上的量也相應減小。與黏度也有很大關係。膠水黏度太大和太小都不利於膠的正常轉移。膠水黏度大易轉移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產生縱向或橫向流水紋。所以，一旦塗布網紋輥和膠的種類定下來後，就很難調節其塗布量，這也是網紋塗布輥的套用受到限制的主要原因。
(3)熱熔膠噴擠塗布
這種塗布設備主要將固態型的膠經加熱熔化後，由液壓裝量將膠經塗布模頭直接噴塗在基材上。熱熔膠塗布是近十幾年來發展起來的新技術，熱熔膠塗布不需要烘乾設備，耗能低;熱熔膠為100%的固態膠成份，不含有毒的有機溶劑。而普通的上膠塗布多採用有毒的有機溶劑(如苯等)來稀釋膠，其所造成的有毒氣體對操作人員的危害也極其嚴重。
熱熔膠塗布與普通的上膠塗布相比有其獨特的優點。熱熔膠塗布是一種綠色環保型的塗布技術，它的生產速度快、效率高、成本低，設備占地小，投資回收期短，是經濟實惠的投資項目，已廣泛用於包裝，醫藥，汽車，服裝，電子等行業。熱熔膠塗布具有巨大的市場發展前景，該技術在市場上的發展比例將越來越大，並會不斷出現新的套用領域。
