超低溫衝擊試驗機

750mm4、衝擊速度： R1-1.5mm7、衝擊刀刃圓角： mm15、試驗機淨重：

核心技術及優勢

本機為微機屏顯式全自動衝擊試驗機，採用PC微機控制，電動揚擺、衝擊、微機測量、運算、螢幕顯示結果並可列印等，工作效率高、測試精度高。在衝擊試樣後可利用剩餘能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡

便，工作效率高。在連續做衝擊試驗的試驗室和大量做衝擊試驗的冶金、機械製造等行業更能體現其優越性。PC機可顯示材料衝擊吸收功、擺錘揚角及試驗平均值，並可列印當次試驗數據及試驗的平均值。本機採用液氮製冷,溫度調節均為電氣自動控制,配備專用送樣裝置自動送料,試樣自動端面定位,確保試樣出爐至衝擊時間不大於2秒,滿足金屬低溫夏比衝擊試驗方法的要求.

主要技術指標

1、衝擊能量： 150J、300J
2、擺錘預揚角： 150°
3、擺軸中心至衝擊點距離： 750mm
4、衝擊速度： 5.2m/s
5、試樣支座跨距： 40mm
6、鉗口圓角： R1-1.5mm

7、衝擊刀刃圓角： R2-2.5mm
8、衝擊刀厚度： 16mm
9、製冷方式： 液氮製冷
10、試樣盒容量： 6個 均冷4個
11、低溫範圍： -40-190℃
12、控溫精度： 波動±2℃,梯度3℃
13、試樣尺寸： 10×10×55mm
14、外形尺寸： 1600 mm×850 mm×1530 mm
15、試驗機淨重： 880Kg
16、電源：交流三相 380V±10%
17、環境條件： 周圍環境中無腐蝕介質，無震動，無強電磁場干擾。

製冷工作原理

高低製冷循環均採用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱

量傳給四周介質。後製冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。最後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。