出版信息
書名質量管理與可靠性
書號978-7-118-10191-1
作者李夢群
出版時間2015年9月
譯者
版次1版1次
開本16
裝幀平裝
出版基金
頁數371
字數560
中圖分類F273.2
叢書名
定價49.00
內容簡介
本書是在“質量時代”新概念提出的大背景下為滿足高等院校“工業工程” “工商管
理”“工程管理”和“機械製造及其自動化” 等相關專業設立質量管理課程培養從事質量
工作的人才的需求而組織編寫的 根據相關本科專業“ 質量管理與可靠性” 課程的教學
要求同時考慮到相關專業研究生培養方案的要求以2008 版ISO 9000 族標準中質量管
理相關的概念、理論和方法為依據編排上兼顧內容的先進性與體系的系統性力求從管
理層面、企業層面以及作業層面將質量管理與控制的理念、思路以及操作方法呈現給
讀者
全書共分13 章主要內容包括質量管理概述、質量管理體系、質量改進方法、質量檢
驗與抽樣檢驗、產品質量設計、統計質量控制、接近零不合格過程的質量控制、質量診斷理
論、模糊質量管理、六西格瑪管理、質量經濟與質量成本、可靠性設計與分析以及質量管理
科學發展的新動向並根據章節內容選配了大量經典套用案例
本書可以作為高等院校工業工程、工商管理、工程管理、機械製造及其自動化專業本
科生教材也可作為研究生的參考用書也可作為廣大工程技術人員和企業管理人員的參
考讀物"
目錄
第1章質量管理概述1
1.1質量概念及其演變 1
1.1.1質量的重要性1
1.1.2質量的概念2
1.1.3質量觀念的演變5
1.2質量管理的涵義 7
1.2.1質量管理的概念7
1.2.2美國的質量管理9
1.2.3日本的質量管理10
1.2.4歐洲的質量管理10
1.2.5我國的質量管理12
1.3質量管理基本理論 13
1.3.1產品生命周期質量及其管理13
1.3.2質量管理基本理念15
1.4質量管理的發展歷史 19
1.4.1質量檢驗19
1.4.2統計質量控制21
1.4.3全面質量管理21
1.4.4ISO 9000標準化質量管理25
1.4.5六西格瑪管理25
思考與練習26
第2章質量管理體系27
2.1質量管理體系概述 27
2.1.1質量管理體系的產生背景27
2.1.2質量管理體系的內涵28
2.1.3建立質量管理體系的目標和任務29
2.2質量管理體系的結構與要素 29
2.2.1質量管理體系結構30
2.2.2質量管理體系要素31
2.3質量管理體系檔案 53
2.3.1質量管理體系中使用的檔案類型53
2.3.2質量手冊54
2.3.3質量管理體系程式55
2.3.4質量作業檔案56
2.4ISO 9000系列質量管理體系 56
2.4.1ISO 9000系列的演變57
2.4.2ISO 9000系列的組成58
2.4.3ISO 9000系列的認證59
思考與練習60
第3章質量改進方法61
3.1調查表 61
3.2分層法 62
3.3直方圖 63
3.4散布圖 66
3.5排列圖 67
3.6因果圖 69
3.7矩陣數據分析法 71
3.8網路圖 72
3.9矩陣圖 72
3.10親和圖 73
3.11過程決策程式圖法 75
3.12系統圖法 76
3.13關聯圖法 78
思考與練習79
第4章質量檢驗與抽樣檢驗80
4.1質量檢驗 80
4.1.1質量檢驗的內容及分類80
4.1.2質量檢驗的組織與管理86
4.1.3質量檢驗程式89
4.1.4不合格品控制89
4.2抽樣檢驗 93
4.2.1基本概念93
4.2.2抽樣檢驗方案的種類95
4.2.3抽樣檢驗方案設計概述96
4.2.4抽樣檢驗方案設計100
思考與練習112
第5章產品質量設計113
5.1設計質量控制概述 113
5.1.1設計質量與產品質量114
5.1.2影響產品質量的因素115
5.1.3產品質量設計的模型116
5.2試驗設計 117
5.2.1試驗設計基本原理118
5.2.2單指標正交試驗設計118
5.2.3多指標正交試驗設計125
5.2.4水平不等的正交試驗設計131
5.2.5存在互動作用的正交試驗設計134
5.3田口方法 139
5.3.1田口方法概述139
5.3.2系統設計145
5.3.3參數設計146
5.3.4容差設計147
5.4質量功能展開 156
5.4.1QFD概述157
5.4.2QFD理論原理158
5.4.3HOQ概述159
5.4.4QFD展開模式165
5.4.5QFD實施的基本過程166
5.4.6套用實例167
思考與練習 180
第6章統計過程控制181
6.1SPC概述 181
6.1.1SPC起源、發展181
6.1.2工序質量影響因素182
6.1.3工序質量的波動182
6.1.4工序質量波動的統計特徵184
6.1.5製造工序的質量狀態185
6.2控制圖原理 186
6.3兩類錯誤和3σ方式 190
6.3.1兩類錯誤190
6.3.2控制圖的判異準則191
6.3.3控制圖的套用要點194
6.4計量型控制圖 194
6.4.1均值極差控制圖194
6.4.2均值標準差控制圖197
6.4.3中位數極差控制圖198
6.4.4單值移動控制圖198
6.5計數型控制圖 199
6.5.1不合格品率控制圖（p圖）199
6.5.2不合格品數控制圖（np圖）201
6.5.3單位缺陷數控制圖（u圖）203
6.5.4缺陷數控制圖（c圖）204
6.6休哈特控制圖的不適應性分析 205
6.7通用控制圖 206
6.8多元質量控制圖 209
6.9控制圖的經濟性 211
6.10過程能力與過程能力指數 212
思考與練習 219
第7章接近零不合格過程的質量控制220
7.1接近零不合格過程的概念 220
7.2接近零不合格過程質量控制與零缺陷質量管理 221
7.3接近零不合格過程的判異準則與判穩準則 223
7.3.1控制對象223
7.3.2統計分析224
7.3.3判異準則224
7.3.4判穩準則227
7.3.5判穩、判異準則的使用229
7.3.6案例分析232
7.4接近零不合格過程的質量控制方法簡介 234
思考與練習235
第8章質量診斷理論236
8.1兩種質量診斷 236
8.1.1兩種質量概念236
8.1.2兩種質量概念的重要性237
8.1.3兩種質量診斷238
8.2兩種控制圖診斷理論 238
8.2.1度量238
8.2.2選控圖的控制界限239
8.2.3兩種控制圖診斷的典型情況244
8.3兩種過程能力指數及兩種過程能力指數診斷 249
8.3.1兩種過程能力指數249
8.3.2兩種過程能力指數的診斷250
8.4多元統計過程質量診斷理論 251
8.4.1多工序、多指標系統及存在的問題251
8.4.2多元情形新特點252
8.4.3〖ZK(〗對多工序、多指標的生產線進行科學管理（SPC與SPD）
需要考慮的問題255〖ZK)〗
8.4.4多元控制圖的控制與穩態256
8.4.5多元控制圖的判異257
思考與練習 258
第9章模糊質量管理259
9.1質量的模糊屬性及其表示方法 259
9.1.1兩類不確定性259
9.1.2普通集合和模糊集合259
9.1.3質量的模糊屬性261
9.1.4質量模糊屬性的表示方法263
9.2質量管理的模糊集合論方法 269
9.2.1模糊綜合評判270
9.2.2模糊排序274
9.3模糊控制圖 278
9.3.1模糊控制圖套用中的模糊集論有關知識279
9.3.2模糊計數值控制282
9.3.3模糊計量值控制圖285
思考與練習 289
第10章六西格瑪管理290
10.1六西格瑪概述 290
10.1.1六西格瑪內涵290
10.1.2六西格瑪管理特點291
10.2推行六西格瑪管理的步驟 293
10.3六西格瑪管理水平的度量 294
10.3.1DPMO295
10.3.2DPU297
10.3.3RTY297
10.4西格瑪水平過程能力指數的關係 298
思考與練習 299
第11章質量經濟與質量成本 300
11.1質量效益與質量損失 300
11.1.1質量效益300
11.1.2質量損失301
11.1.3質量波動的損失函式302
11.2質量成本 303
11.2.1質量成本概述303
11.2.2質量成本構成303
11.2.3質量成本管理305
11.3質量經濟性分析 310
11.3.1質量經濟性概述310
11.3.2質量經濟分析的內容310
11.3.3產品設計過程的質量經濟分析311
11.3.4製造過程的質量經濟分析312
11.3.5銷售和售後服務過程的質量經濟分析314
思考與練習 315
第12章可靠性設計與分析316
12.1可靠性概述 316
12.1.1可靠性工程發展及其重要性316
12.1.2可靠性工程的基本內容318
12.1.3可靠性的概念及指標319
12.1.4常見故障分布及其故障率函式325
12.2可靠性分析模型 330
12.2.1串聯繫統332
12.2.2並聯繫統333
12.2.3“n中取k”系統335
12.2.4存儲系統336
12.2.5網路系統338
12.3可靠性分析方法 339
12.3.1故障模式、影響及危害度分析339
12.3.2故障樹分析342
12.4可靠性管理 348
12.4.1可靠性管理概述348
12.4.2可靠性管理與質量管理的區別350
12.4.3設計過程可靠性管理351
12.4.4生產過程可靠性管理352
12.4.5使用維修過程可靠性管理352
思考與練習 352
第13章質量管理科學發展的新動向354
13.1集成質量管理系統 354
13.1.1集成質量系統概述354
13.1.2集成質量系統的發展354
13.1.3集成質量系統的主要特點355
13.1.4集成質量管理系統系統定義及總體設計355
13.1.5集成質量管理系統特點357
13.2面向並行工程的產品設計質量管理 357
13.2.1並行工程國外套用概況357
13.2.2並行工程與質量控制358
13.2.3並行工程的實施359
13.3基於免疫原理的質量管理與控制 360
13.3.1免疫型質量管理的內涵361
13.3.2免疫質量管理系統的特點361
13.3.3免疫質量管理與全面質量管理系統的對比分析362
13.4質量鏈管理 364
13.4.1概述364
13.4.2質量鏈的主要特徵365
13.4.3質量鏈原理365
13.4.4質量鏈管理的主要內容365
13.4.5基於協同理論的質量鏈耦合分析367
附錄1370
附錄2372
附錄3373
附錄4374
附錄5375
附錄6376
附錄7377
參考文獻378"
