概述
失重稱相對於電子皮帶稱、稱重式給料機、螺旋給料機、沖板流量計等計量、配料設備而言，近年來得到越來越多的關注，它在上世紀八十年代末引進到中國後，其在塑膠、化工、冶金、製藥、電池等行業計量、配料方面的優越性，已得到廣泛的認可。失重稱是連續給料計量的自動化衡器，它克服了傳統配料系統的間隙式生產的缺點，採用PID閉環控制、變頻控制等技術有效地實現解決了實時控制和動態計量精度的矛盾。主要適用於各類化工、塑膠、食品、冶金等工業中流動性較好的物料的連續自動給料控制，物料消耗累加統計。
基本原理
TSLW失重稱將計量斗以及整個給料機構做為一個秤體進行稱量，隨著物料從失重稱中流出，控制系統對秤體的重量信號進行一個高速、高頻的採集，得出單位時間內計量斗內物料減少的重量，再通過TRUSTAR特有的濾波、最佳化處理，得出失重稱的實際流速，同時控制系統會將此給料速度與預設的給定速度比較，並將比較結果計算後反饋給失重稱的給料機構以自動修正給料機構的給料速度，形成閉環控制，以此讓實際流速無限逼近給定流速，從而達到控制要求。
工作流程
a 首先由客戶的原料供應倉給失重秤的料斗加料，當系統檢測到物料加到設定的位置後，自動停止加料過程，
b 加料完成後，失重秤開始運行，在失重秤運行的過程中，稱重感測器實時採集流量數據交給稱重控制器進行處理，經過運算後，將實時的處理數據一方面傳送給觸控螢幕，用於畫面的顯示和數據通訊，另一方面控制電機的轉速，以達到實時調節流量的目的;
c 失重秤運行過程中，失重秤料斗中的物料在逐步的減少，當失重秤料斗中物料下降到設定的補料範圍時，西門子輸出模組控制補料裝置開始加料。同時失重秤以精準的體積模式運行，保證流量穩定、準確。
通過以上環節的往復運行，失重秤產品能連續、精確的進行給料輸出。
西門子失重稱系統示意圖
失重秤主要由稱台、給料機構、稱量料斗、減速箱、馬達、馬達控制器、稱重控制器、顯示面板組成。TS-SD-23可以輕鬆的集成到西門子系統中，也可輕鬆做到遠程操控。
西門子失重稱結構示意圖系統操作界面
操作界面B、 通過特種單、雙螺桿，振動機等方式對物料實現均勻地精確餵料。
C、 失重秤加料（補料）、出料過程、與對應的連線裝置為軟連線，以保證不受外力干擾
D、 控制器採用西門子PLC，系統穩定可靠
E、 系統畫面簡潔易懂，檢修、效驗、零點標定、系統設定等功能操作方便
F、 系統畫面具有“手動/自動”模式，“失重/體積”模式，自由切換，同時具有現場和遠程控制功能。
G、 料位具有：料位自由上限設定，料位自由下限設定，料位報警及料位控制輸出功能
H、 補料口及出料口具有特殊設計的過濾罩，防止粉塵飛揚
I、 機電一體化設計，餵料系統實現了閉環控制,計量精度高，給料穩定，測量範圍廣。
J、 結構緊湊，機械部分採用不鏽鋼材料，易清洗、低維護，故障率極低，操作使用方便。
K、 可通過西門子的PROFIBUS現場匯流排，實現多台失重秤聯網協作控制的功能，從而確保了各組份材料嚴格按配方比例配合，避免人工配混料出現的失誤，大大提高了稱重的精確度。
特點
傳統的失重稱一般採用特定的單片機或稱重二次表做為核心控制部件，使用西門子技術的失重稱則使用通用的PLC作為控制系統的主要組成部分：
A、使失重稱能輕鬆的融入整個工藝的控制系統中；
B、由於PLC的通用性，大大降低了維護成本和維護時間；
C、可根據工藝需求自行做二次開發。
