材料工程系簡介
蘭州工業高等專科學校材料工程系現有材料成型與控制技術、焊接技術及自動化兩個專業，9名專任教師（其中教授3人，副教授1人，博士6人，碩士3人），還選聘企業資深專家作兼職教師，形成了既有紮實的專業理論知識，又有較強的專業技術能力，既能從事專業理論教學，又能指導工程實踐的“雙師型”教師隊伍。近年來，教師發表論文80餘篇，其中SCI、EI收錄20餘篇。裝備製造業是生機勃勃的國家工業支柱性行業，振興裝備製造業是甘肅“工業強省戰略”的重要舉措，材料加工是裝備製造的基本單元，發展勢頭強勁，人才需求旺盛。 材料工程系針對行業和產業現狀趨勢，通過對典型崗位群所需專業知識、能力、素質結構的分析，引入國家職業資格標準要求，注重專業技能訓練和創新能力培養，培養材料加工領域生產、管理第一線所需要的德、智、體、美等全面發展的、高級技術套用性專門人才。
蘭州工業高等專科學校材料工程系建有能滿足人才培養需求的校內、外專業實驗、實習、實訓基地，實踐教學占總課時量的45%左右。 面向未來，材料工程系將堅持遵循高等職業教育規律，圍繞學生技術套用、可持續發展能力和綜合素質培養，加強教學建設，使所培養的學生在激烈的就業競爭中脫穎而出，為學校發展做出應有的貢獻。
系領導
系主任：王明旭系書記：韓國才
系副主任：張振宇
機構設定
無內容精品課程
材料成型控制技術核心專業課程簡介
金屬學與熱處理：主要內容包括金屬及合金的結構與結晶、金屬的塑性變形與再結晶、鋼的熱處理原理及工藝、常用金屬材料等。通過本課程的學習，使學生能夠正確的選用金屬材料，並掌握提高金屬材料力學性能的措施和方法。
工程力學：
本課程的內容包括理論力學的靜力學部分和材料力學兩部分。任務是使學生獲得靜力學方面的受力分析、力系簡化、各種力系的平衡方程、摩擦問題及重心、形心的知識；並獲得構件工作時在強度、剛度穩定性方面滿足要求的基本知識和基本技能。培養學生分析問題和解決問題的能力以及實驗的動手能力，為今後深入學習機構原理、機械零件、機構設計等課程打下紮實的基礎。
機械基礎：
本課程具體內容主要包括:常用機構的基本知識,常用聯接,常見機械傳動,軸系零部件的設計及選擇計算,並簡要介紹有關國家標準及規範。通過本課程的學習和課程設計實踐,學生應能掌握通用機械零件的設計原理、方法；具有運用標準、規範、手冊和查閱有關技術資料的能力，為今後工作中設計、使用、維護相關機械設備奠定堅實的基礎。
機械加工基礎：
本課程主要內容包括金屬切削原理及常用刀具、工具機工作分析及類型、機械加工工藝規程編制及質量控制、裝配工藝基礎、典型零件加工工藝、工具機夾具設計、現代製造技術等。通過本課程的學習，使學生掌握機械製造中所涉及的設備、工裝和工藝規程編制等各個環節的理論及實際問題，具有在實踐中能對一般技術問題進行理論分析並正確解決的能力。
液壓與氣壓傳動：
本課程包括液壓與氣壓傳動的基本概念和基礎知識、各類液壓與氣壓傳動元件的功用、組成、工作原理和套用。通過本課程的學習，使學生在學習液壓與氣壓傳動基本原理的基礎上，掌握常用液壓與氣壓傳動元件的功用、組成、工作原理和圖形符號、套用和選用方法，熟悉各類基本迴路和典型設備液壓與氣壓傳動系統的組成、工作原理和套用，並具有閱讀並分析液壓與氣壓傳動系統組成、工作原理及特點的能力。
金屬材料成形原理：
本課程目的是對材料的凝固成形、焊接成形、塑性成形、粉末成形等近代材料成形技術中的基本規律以及各種成形技術的基本原理、理論基礎、分析問題的方法加以闡述，使學生對材料成形過程及原理有深入的理解，為後續的材料成型工藝、方法、設備控制等課程的學習，以及開發新材料和新的成形技術奠定理論基礎。
金屬材料成型工藝：
本課程為材料控制與成型專業的專業課，主要內容包括金屬液態成形工藝、連線成形工藝和塑性成形工藝，同時介紹了相關工藝過程的控制內容。通過本課程的學習，使學生對材料成型過程及方法有較為全面的認識。
材料成型檢測技術：
本課程主要介紹了電測法的基本知識和對電測裝置的基本要求；常用感測器的基本原理及所測參量；常用測量電路的基本測量原理；各種測量顯示及記錄儀表的測量原理、特點與使用；應力、應變及位移的測量方法；熱工測量技術、傳統熱分析測試技術、差熱分析、示差量熱分析、熱重分析的基本原理及套用；常用的無損檢測方法、金屬材料的腐蝕與磨損的檢測方法；透射電鏡、掃描電鏡的基本原理和套用等。
材料成形控制技術：
本課程主要介紹了材料成形裝備的分類、組成、功能及其控制技術。主要內容包括材料成形過程中的檢測技術、材料成形裝備常用的執行裝置、PID控制技術、材料成形裝備計算機控制系統、材料成形過程中的電加熱裝置及控制、材料連線成形設備及控制技術、鑄造成形裝備控制系統、塑性成形設備及控制技術。
熱處理檢測技術：
本課程主要內容包括金屬材料化學成分檢測、顯微組織分析與檢驗、巨觀組織檢驗及斷口分析、力學性能檢驗、無損檢測和殘餘應力檢測等。通過本課程的學習，使學生掌握金屬材料熱處理效果的檢測方法、儀器設備及原理。
鑄造合金熔煉與設備：
本課程主要內容包括鑄鐵的結晶與組織的形成、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和特種鑄鐵、鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造高合金鋼的化學成分、組織與性能以及鑄鋼的熱處理， 鑄造鋁合金、鑄造銅合金、鑄造鎂合金、鑄造鋅合金的合金牌號、化學成分、組織與性能控制，鑄造金屬的冶煉和精煉、沖天爐熔煉、電弧爐煉鋼、感應電爐熔煉的原理以及鑄鐵、鑄鋼熔液的爐外精煉和鑄造有色合金的精煉。
鑄造工藝：
本課程主要內容包括緒論、造型材料、鑄型的製備、澆注系統的設計、鑄件的凝固與補縮、鑄造工藝設計及工裝的套用，鑄造生產質量控制、鑄件缺陷分析及防止，鑄造生產機械裝備、特種鑄造等。
材料成形CAD/ CAM：
本課程主要內容包括概論、CAD/CAM系統的組成、工程數據的計算機處理、計算機圖形處理技術基礎、曲線曲面基本理論、材料成形CAE基礎、CAE軟體及在材料成形中的套用、計算機輔助製造技術、模具CAD/CAM。
焊接專業核心課程
焊接概論及焊接方法主要講授各種常用焊接方法的原理、特點、相應設備及工藝等知識，並對焊接方法的新發展也作了介紹。包括：焊條電弧焊，埋弧焊，熔化極氣體保護焊，鎢極惰性氣體保護焊，氣焊與氣割，等離子弧焊接與切割，電阻焊，電子束焊，雷射焊，攪拌摩擦焊接和其他焊接、切割方法與技術。
焊接冶金及金屬焊接性
本課程主要講授焊接的物理本質、焊接接頭的形成、焊接溫度場的基本概念。焊接化學冶金；焊接材料；焊接熔池凝固和焊縫固態相變（熔池的結晶特點和形態、低碳鋼和低合金鋼焊縫的固態相變、焊縫中氣孔和夾雜的形成與控制、焊縫性能的控制）；焊接熱影響區的組織和性能（焊接熱循環、焊接熱循環條件下組織轉變特點、焊接熱影響區的組織與性能）；各種焊接裂紋基本特徵、影響因素及防止措施。
焊接電源
本課程講授電弧電特性對弧焊電源的基本要求，介紹弧焊變壓器、直流弧焊發電機、矽弧焊整流器、晶閘管弧焊整流器、脈衝弧焊點元、弧焊逆變器以及矩形波交流弧焊電源的基本原理、結構、性能特點及套用。學習弧焊電源的選擇、安裝、使用及維護的基本知識。
焊接結構
本課程主要講授焊接結構的特點；各種焊接殘餘變形的定義、經驗公式計算以及預防和矯正的措施；焊接殘餘應力的分布、對結構的影響以及調節和消除殘餘應力的措施；焊接殘餘應力的測定方法，焊縫符號的表示方法；焊接接頭的工作應力分布及工作性能、靜載強度計算；焊接結構的脆性斷裂的概念、特徵以及預防脆性斷裂的措施；焊接結構疲勞斷裂概念、特徵以及預防疲勞斷裂的措施等。
電弧焊基礎
本課程主要講授關於焊接本質、電弧、焊接熱輸入、線能量、電弧熱效率、熔敷速度、熔滴過渡以及焊縫成形及控制的一些基本概念。學習焊接電弧、焊絲熔化及熔滴過渡、飛濺控制、母材熔化及焊縫成形控制方面的基本理論知識。講授各種電弧焊（包括埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、二氧化碳焊及等離子弧焊）的基本原理、工藝及設備組成；重點放在工藝參數的選擇、焊縫質量控制、焊接設備選用、維護及使用上。
焊接質量管理與檢驗
主要講授焊接質量管理及焊接質量檢測。講授焊接質量體系、焊接生產檢驗過程及常用無損探傷方法的基本原理、操作程式和套用，包括焊接質量管理、焊接缺陷及焊接檢驗過程、射線探傷、超音波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、破壞性檢驗、泄漏檢測等方面的知識。
