研究背景
鉛酸蓄電池由於其製造成本低、容量大、價格低廉，而且，由於其在替代其他能源方面的作用而得到了廣泛的使用，具有廣闊的發展前景。但是，若生產和使用不當，其壽命將大大縮短。影響鉛酸蓄電池壽命的因素很多，而採用正確的充電方式，能有效延長蓄電池的使用壽命。
研究發現：電池在生產和使用過程中，充電工藝對電池壽命影響最大。也就是說，絕大多數的蓄電池在生產時已經決定了它的使用壽命。基於此，研製出了蓄電池充放電電源。
簡介
充放電電源是專為廣大蓄電池生產廠家及蓄電池生產工藝研究機構研製的電源換代產品。採用PLC工控機系統、中文大螢幕液晶顯示屏（LCD）、高度集成的晶閘管智慧型充放電模組、高精度感測器反饋系統等最佳化組合而成。運用智慧型動態調整充放電技術，通過數字、模擬閉環反饋、微處理器自動控制晶閘管智慧型充放電模組實現對蓄電池的充電、逆變等整個生產過程的運行和監控，操作人員只需將工藝設定好後，工控機對整個操作過程自動進行實時監控，並將運行狀態及各參數實時直觀的顯示在液晶屏上。並且在電網輸入電壓的變化和負載的不斷變化之下，都能使輸出產生自適應並調整到設定的電流和電壓值，顯著地提高了充電效率。既能實現充電功能，亦可實現逆變放電功能，充放電均實現電量計量。從而確保蓄電池生產線的高效運轉。
工作原理
蓄電池充放電電源蓄電池充放電電源主要由整流變壓電路，全控橋式逆變電路，正負極換向電路，PLC控制電路，穩壓、限壓電路，穩流、限流保護電路，以及液晶顯示屏和輔助電源電路等最佳化組合而成。
電源採用全控橋式可逆變原理而工作, 三相電網（或單相）交流輸入電壓經電源開關進入蓄電池充放電電源後，首先送入隔離降壓變壓器，經隔離降壓後再進入晶閘管智慧型模組進行整流，得到降壓後輸入電壓1.35倍（單相為0.9倍）的直流電壓，然後經平滑濾波後生成平滑的直流電壓，提供給負載使用。 逆變時，通過液晶顯示器面板參數設定，PLC工控機控制設備進行自動換相，蓄電池的直流電壓經電器開關進入全控智慧型整流模組，逆變成可控的交流電壓，然後回饋到電網上。
蓄電池充放電電源輸出端分別接有穩壓、限流和穩流、限壓反饋環路，當設定於穩壓狀態時，穩壓和限流電路起作用，當輸出電壓升高或下降時，取樣電壓通過穩壓電路內部電壓跟基準電壓比較，其誤差信號電壓加到PLC控制電路，使PLC輸出脈寬作相應變化，從而穩定輸出電壓，如負載電流過高時，限流電路工作，使輸出電流限制在限流設定值內。同樣，在穩流狀態下，穩流電路作用，使輸出電流穩定在設定值內，而當過壓時限壓電路使輸出電壓鉗壓在限壓值。當有異常情況（如輸入過壓或欠壓，過流或過熱等），產生保護信號加到保護控制電路時，保護電路輸出一個電壓加到PLC電路，使PLC電路停止輸出，同時，點亮故障報警指示燈，引鳴報警器，從而達到保護設備的目的。
蓄電池充放電電源控制系統的主要功能可由鍵盤設定完成。系統運行時，只要通過外擴的鍵盤電路輸入控制參數信息(即工藝檔案設定)，微機控制器便可按照工藝檔案的設定對蓄電池進行充放電控制。在整個系統運行過程中，控制器通過信號檢測電路檢測運行過程中的電流和電壓參數，並將這些信息實時的顯示在液晶顯示器上。當運行過程中遇到鍵盤操作、系統出現故障或者採集到的參數越限時，液晶顯示器將自動切換到相關信息的顯示界面中去，以上數據全中文顯示。
功能
1、採用多檔電壓輸出技術，充電範圍寬、功率因數高。充/放電電壓、充/放電電流在額定範圍內可連續無級調節。
2、設定採用液晶面板鍵盤輸入方式，直觀明了；並且保留手動控制功能。
3、可實現靜置、充電、放電、循環控制等多種控制方式。
4、具有恆流限壓充電、恆壓限流充電、恆流限壓放電等多種充放電功能。
5、 充、放電過程全自動控制，無須人工干預。充電、放電自由切換，無須改變蓄電池極性。
6、可以允許每台蓄電池充放電電源獨立的多路控制，每路控制都有一個顯示界面。
7、備用智慧型溫控散熱風扇，機內散熱可自動控制。
8、具有過壓、欠壓、過載、短路等完善的故障保護和報警功能。
9、各階段的設定：具有多種充/放電模式，充放電工作方式可任意多重自由組合和選定使用，組合後的程式命令最多可達到30條工藝參數，每個工藝包含800個步驟。
10、設備具備斷電後程式和數據保存、記憶功能，具備暫停後再開機可繼續執行程式功能。設定的程式可根據需要進行調出查看和修改。
11、各階段的轉換：支持優先轉換，即當在一個工作階段同時設定兩種或兩種以上的轉化條件時，先達到的一個優先，此時可不必等所有設定都同時達到，而直接轉換到下一工藝狀態。
12、顯示屏面為高亮度LCD中文界面，可實時監控顯示工作階段、充電電壓、充電電流、電池充入容量、累計充電時間、故障發生信息等內容。
13、控制系統預留通訊連線埠，可以方便以後增加存儲、列印設定的工作參數、運行狀態等，以便能夠遠程集中控制。
特點
蓄電池充放電電源具有功能完善、人機界面新穎，能實時全面的顯示各運行狀態、功率因數高、節能等特點；自動化程度高，將自動檢測、恆流、恆壓功能、時間設定、階段自動轉換循環等技術融於整個充放電過程；充放電方式科學合理，規格品種齊全，分台式、立式二種。具體特點如下：
1.可以允許每台充電機獨立的3路控制，每路控制都有一個指針式電流表。
2.恆壓限流限時，（充/放電狀態）控制系統可設定所需要的電壓以及限制電流最大值和階段工作時間。
3.恆流限壓限時，可設定充電/放電所需要的電流值以及限制電壓最高值和工作時間。
4.各階段的設定和轉換：充放電工作方式可任意多重組合選定使用，組合後的程式命令最多可達到30步。
5.設備具備斷電後程式和數據保存、記憶功能，具備暫停後再開機可繼續執行程式功能。
6.各階段的設定和轉換：充放電工作方式可任意多重組合選定使用，組合後的程式命令最多可達到30步。
7.設備具備斷電後程式和數據保存、記憶功能，具備暫停後再開機可繼續執行程式功能。 設定的程式可根據需要進行調出查看和修改。
8.顯示屏面尺寸要求為5.7寸中文界面，工作狀態全部顯示。
9.諧波量380V電壓總諧波畸變率為5%，各次諧波電壓含有率，奇次4%、偶次 2%即可。（檢測標準進行單台隔離測試法）
10.控制系統預留通訊連線埠，可以方便以後增加存儲、列印設定的工作參數、運行狀態等，以便能夠遠程集中控制。
技術指標
蓄電池充放電電源1、工作溫度：-20～50℃；貯存溫度：-40～70℃；
2、相對濕度：≤90%(40±2℃)；大氣壓力：(70～106)kPa；
3、輸入電壓：AC180V～660V，頻率：50Hz（訂貨時說明）；
4、效率： ≥92%；
5、功率因數： ≥0.85；
6、整機過熱保護閾值：80～85℃ ；
7、保護：輸入過壓、欠壓；輸出過壓、過流、短路；整機過熱；
8、絕緣電阻 ≥20MΩ；
9、輸入對機殼耐壓 ≥AC1500V ；
10、輸入對輸出耐壓 ≥AC1500V ；
11、輸出對機殼耐壓 ≥AC500V ；
12、平均無故障時間≥50000h；
13、冷卻方式：風冷。
安裝方法
1、電源應水平安裝於足夠散熱空間而且能耐較高溫度的材質結構上，勿倒裝，斜裝。
2、電源運行時要產生熱量，為確保冷卻空氣的通路，保證蓄電池充放電電源的周圍溫度不超過規定範圍值，且電源機體表面無影響散熱的覆蓋物。
3、不得有各種纖維、紙片、木片（屑）金屬碎塊等異物進入電源內，否則可能引發火警或事故。
4、集中管理時，為減少相互間的熱影響，在保證每台之間的距離的同時，必須每兩台設定分隔板。
5、如果不增加中間隔板，請適當加大設備間距，以保障良好的散熱條件。另外，設備安裝時請遠離酸鹼、腐蝕性氣體、液體，以及含有導電性粉塵的場所。
日常維護
為使電源能長期可靠連續運行，防患於未然，應進行日常檢查或定期檢查維護。
為了確保電源的長期可靠運行，一方面要嚴格按照操作說明正確安裝、使用；另一方面要認真做好電源的日常檢查和維護工作，根據用戶的使用環境，每3~6個月對電源進行一次維護，具體內容如下：
一、 定期檢查：
1.本電源檢修保養必須由經專業培訓的人員負責。用戶不可任意拆除和更換本產品器件。
2. 檢查緊固件螺釘是否鬆動。
3. 檢查主電路和控制電路端子絕緣是否滿足要求。
4. 檢查電力電纜和控制電纜有無損傷和老化變色。
5. 污染嚴重的地方，用軟布沾中性化學試劑擦拭，用氣囊除去電路板、風道及機箱內的粉塵。
6. 電源長期閒置不用時，應儲存在乾燥通風房間內，存放六個月應通電半個小時以上。
二、日常檢查：
可在通電運行時進行，不取去外殼，從外部目檢電源的運行確認沒有異常情況，另外需要注意以下項目：
蓄電池充放電電源1.運行性能符合標準工藝規範；
2.周圍環境符合標準規範；
3.面板儀表顯示各功能開關都正常；
4.沒有異常的噪聲、震動和氣味；
5.風機是否正常運轉；
6.沒有過熱或變色等異常情況；
7.輸入電壓是否在正常的工作範圍；
8.各連線線接頭是否緊固。
