簡介
渦輪蒸汽機內部是類似於風車結構的葉片，依靠於高壓蒸汽的衝擊形成旋轉動力，因此它所使用的蒸汽系統壓力要求遠遠高於往復式蒸汽機，但是因為沒有往復結構所以能量利用率更高，功率和效益都更大。
特點
1、蒸氣渦輪採用國際流行三回程結構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分。
2、採用先進的波形爐膽結構，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱後的自由膨脹。
3、煙管採用螺紋結構，強化了傳熱效果。
4、鍋爐採用濕背式結構，全扳邊對接焊縫，可靠性高，維修費用低。
5、後視裝置的設計，便於觀察燃燒狀況。
6、設計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。
7、鍋爐包裝有彩紋板，鏡面不鏽鋼或者亞光不鏽鋼三種形式，外表美觀大方。
8、配置自控性能良好的進口燃燒器，實現全自動化操作。
9、熱效率高，出力穩定，負荷適應性強。
性能優勢
這種燃氣蒸氣渦輪機與傳統的汽輪機、和目前世界各國都看好的新式雙元燃氣蒸氣渦輪機相比有很多優點。傳統汽輪機效率低,成本高(每千瓦裝機容量接近1000美元);雙元燃氣蒸氣渦輪機效率高，但成本也很高,每千瓦裝機容量在750美元到850美元以上，且只能以天然氣為燃料。而“ 排水工” 式燃氣蒸氣渦輪機則不但效率高，對環境的污染比世界標準還低60 %，每千瓦裝機容量僅300美元到320美元。
此外，它還可用煤與天然氣混料或泥炭與天然氣混料作燃料，其中煤和泥炭各占60%和65 %。不僅如此，採用“ 排水工” 式燃氣蒸氣渦輪機還有利於提高核電站的可靠性和效能，能提高其功率30 %，同時能約束核電站的功率，降低核燃料消耗18.5 %。據專家估計，採用前兩種技術設備來更新改造烏克蘭的動力系統，約需500 億美元，而採用“ 排水工” 式燃氣蒸氣渦輪機，只需100 億-120億美元。
