簡要概述
本試驗機按GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》試驗要求製作，採用微機控制 ，具有等速試驗力、等速應力、試驗力保持等控制模式。計算機實現了試驗數據、試驗曲線的螢幕顯示、磁碟存儲、資料庫管理等功能。連線印表機，可輸出實驗數據報告；產品具有精度高、性能優越、可靠性高、操作方便等特點。本機完全符合GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》對水泥的抗壓、抗折試驗要求。 可為您提供準確的試驗結果。
主要特點：
1、採用交流伺服系統驅動交流伺服電機，通過精密減機速減速驅動滾珠絲槓，保證了整台設備精度高、噪聲低、運行平穩。
2、採用微機控制顯示試驗力、試驗力峰值等各種信息，界面美觀、簡潔。
3、外接微機，對試驗數據進行統計和處理，列印各種要求的試驗曲線及報告，可實現存儲、聯網功能。
4、具有試驗結束後返回初始位置的功能，高效、快捷。
5、具有工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。
6、品牌微機及印表機，質量保證。
技術參數：
| 序 號 | 項 目 名 稱 | 技 術 規 格 | 備 注 |
| 1 | 最大抗壓試驗力 | 300kN | |
| 最大抗折試驗力 | 10kN | ||
| 2 | 試驗機精度等級 | ±1% | 1級 |
| 3 | 抗壓測量範圍 | 2%~100%FS | |
| 抗折測量範圍 | 1%~100%FS | ||
| 4 | 最小顯示力值 | 0.01 kN | |
| 5 | 加荷速率 | 0 -4.8kN/S(抗壓) 0.01-0.2kN/S(抗折) | 任意設定 |
| 6 | 試驗速度控制範圍 | 0.05-50mm/min | |
| 7 | 承壓板間淨距 | 200mm | |
| 8 | 承壓板直徑 | 150mm | |
| 9 | 活塞最大行程 | 100mm | |
| 10 | 電 源 | AC 220V±10% 50Hz | |
| 11 | 功 率 | 1Kw | |
| 12 | 外型尺寸 | 630x400x1530mm | |
| 13 | 重 量 | 350kg |
操作規程
1. 使總開關接通電源。
2. 根據試樣，選用測量範圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈並調整緩衝閥手柄，對準標線。
3. 根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
4. 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。
5. 開動油泵電動機，擰開送油閥使試台上升紙10毫米，然後關閉油閥，如果試台已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6. 將試樣一端夾於上鉗口中。
7. 開動油泵調整指針對準度盤零點。
8. 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9. 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(需描繪時才進行)。
10. 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11. 試樣斷裂後關閉油閥，並停止油泵電動機。
12. 記錄需要數值並將描繪。
13. 打開回油閥，卸荷後被動針撥回零點。
14. 取下斷裂後的試樣。
15. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
使用說明
1. 拉伸試驗
a) 根據試樣選用量程，掛好砣並對準刻線，並調整緩衝閥使之與量程範圍相適應。
b) 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。
c) 讓活塞上升一小段，調指針對準零位，放下筆架。
d) 調整移動橫樑至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“鬆開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處於鉛垂並位於中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。
e) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
f) 試樣破壞後，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣
g) 重複b)～f)繼續下一試驗。
注意：本機禁止做未經整形的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。
2．抗壓試驗
a)根據試塊選用量程，掛好砣並對準刻線，並調整緩衝閥使之與量程範圍相適應。
b)接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。
c) 啟動載入速度指示器，根據載入速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。
d) 放好試塊。
e) 迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。
f) 記錄試驗數據，撥回從動針。
g) 清除被壓碎試塊。
h) 重複d)-g)直至所有試塊做完。
3．彎曲試驗
a) 根據試塊選用量程，掛好砣並對準刻線，並調整緩衝閥使之與量程範圍相適應。
b) 將彎曲試驗夾具裝在工作檯上，把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫樑下端，並使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c) 把試樣放在兩壓輥上。
d) 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。
e) 讓活塞上升一小段，調指針對準零位，放下筆架。
f) 調整移動橫樑至適當位置。
g) 按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。
h) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。
i) 試樣破壞後，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。
j) 重複c)～i)繼續下一試驗。
安裝試車與保養
1、吊裝時, 利用鉗口兩側的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫樑與上橫樑連線,就可用吊環螺釘吊裝，安裝到位後再拆去。
2、液壓式萬能試驗機應安裝在清潔、乾燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子裡，地腳螺釘布置如圖四。
3、安裝地點位置適當，便於操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。
4、機體的水平調試方法：
用0.1/1000方框水平儀測量移動橫樑的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
5、電器說明(圖三)：
電源為三相50Hz交流380V，組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時，接近開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲槓驅動電機工作，絲槓旋轉帶動移動橫樑上下移動，當上升、下降到最大值時，接近開關發信號將電源切斷，移動橫樑停止。SB3、SB4為點動按鈕，只有一直按著移動橫樑才會移動。
試驗機外殼必須可靠接地。
6、 灌油與放油：
應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。使用時如發現油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然後放出，如此重複幾次。換油時打開後門，當環境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機械油；當環境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機械油。放油時可擰開側面的油塞即可。
