簡介
自承式靜壓樁是指利用靜力壓樁機將鋼筋混凝土預製樁分節壓入土中的沉樁工藝。
施工過程
施工時在條形基礎兩側挖槽，用壓樁機械將樁分節壓入，節與節之間用硫磺砂漿連線，達到設計規定的壓力值後，在樁頂設縱向連梁和橫向托梁，承托條形基礎，減少建築物沉降。
套用
用於有條形基礎的建築物托換處理。
靜力壓樁
利用靜壓力（壓樁機自重及配重）將預製樁逐節壓入土中的壓樁方法稱為靜力壓樁。這種方法節約鋼筋和混凝土，降低工程造價，採用的混凝土強度等級可降低1~2級，配筋比錘擊法可節省鋼筋40%左右，而且施工時無噪音、無振動，無污染，對周圍環境的干擾小，適用於軟土地區、城市中心或建築物密集處的樁基礎工程，以及精密工廠的擴建工程。
結構性能
靜力壓樁機有機械式和液壓式之分，壓樁機的主要部件有樁架底盤、壓梁、卷揚機、滑輪組、配置和動力設備等，壓樁時，先將樁起吊，對準樁位，將樁頂置於梁下，然後開動卷揚機牽引鋼絲繩，逐漸將鋼絲繩收緊，使活動壓梁向下，將整個樁機的自重和配重荷載通過壓梁壓在樁頂。當靜壓力大於樁尖阻力和樁身與土層之間的摩擦力時，樁逐漸壓入土中。常用壓樁機的荷重有80t，120t，150t等數種，使用的多為液壓式靜力壓樁機，壓力可達8000KN。
作用機理
靜壓預製樁主要套用於軟土，一般粘性土地基。在樁壓入過程中，系以樁機本身的重量（包括配重）作為反作用力，以克服壓樁過程中的樁側摩阻力和樁端阻力。當預製樁在豎向靜壓力作用下沉入土中時，樁周土體發生急速而激烈的擠壓，土中孔隙水壓力急劇上升，土的抗剪強度大大降低，從而使樁身很快下沉 。
壓樁方法
靜力壓樁在一般情況下是分段預製，分段壓入、逐段接長。每節樁長度取決於樁架高度，通常6m左右．壓樁樁長可達30m以上，樁斷面為400mm×400mm。接樁方法可採用焊接法、硫磺膠泥錨接法等。壓樁一般是分節壓入，逐段接長。為此，樁需分節預製。當第一節樁壓入土中，其上端距地面2m 左右時將第二節樁接上，繼續壓入。對每一根樁的壓入，各工序應連續。
壓樁順序宜根據場地工程地質條件確定，並應符合下列規定：
對於場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區域進行壓樁；
當持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁後施壓短樁。
1.對於場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區域進行壓樁；
2.當持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁後施壓短樁。
壓樁過程中應測量樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大於1%的時候，應找出原因並設法糾正；當樁尖進入較硬土層後，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏 。
