簡介
拉力試驗機簡稱為拉力機，拉力機是用來對材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪下、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，為材料開發、物性試驗、教學研究、質量控制、進料檢驗、生產線的隨機檢驗等不可缺少的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，適用於塑膠板材、管材、異型材，塑膠薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試一.用 途：用途
拉力試驗機是一種測試測試產品的抗拉、抗壓、持拉、持壓、抗彎、撕裂、剝離、黏著力、剪力等產品性能的一種測試設備，配合不同的夾具使用，即可滿足廣大客戶的不同需求。其廣泛套用於電線電纜、橡塑膠、紙品及彩印包裝、膠粘帶、箱包手袋、紡織纖維等行業。是一款實惠，簡便的測試設備！操作時必須注意事項
①如果正在試驗過程中，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉，使油壓降低，檢查後重新開動油泵進行試驗，不應在高壓下起動油泵或檢查事故原因。②如果在拉力試驗機工作時，電器發生失靈，起動或停止按鈕不起作用時，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉。
③禁止非操作該機人員上機操作。
拉力
保養
試驗機各部應經常擦拭乾淨，對沒有噴漆的擦拭乾淨後套用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防止生鏽，雨季期間更應注意擦拭，不用時用防塵罩罩起以防止塵土侵入。每次試驗後試台下降，最好活塞不落到油缸底上，稍留一點距離，以利下次使用。測力計上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響測量機構的靈敏性能。試驗暫停時應將油泵電動機關閉。技術參數
1.規格：FWD810A2．精度等級：1級 3．最大負荷：2KN
4.測力感測器量程：500N(可根據實際需要選擇)
5．有效測力範圍：1/500-100/%;
6．試驗力解析度，最大負荷50萬碼；內外不分檔案，且全程解析度不變。
7．有效試驗測試寬度：大於38mm
8．有效拉伸測試空間：300mm
9．拉伸測試速度:1~300mm/min（根據實驗要求調速。)
10. 速度精度：示值的±1%以內；
11．位移測量精度：示值的±1%以內；
12．變形測量精度：示值的±1%以內；
13.測試採集速率：100次/S
14．試台升降裝置：
快/慢兩種速度控制，可點動；
15．試台安全裝置：電子限位保護
16．試台返回：手動可以最高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結束後自動返回；
17．超載保護：超過最大負荷10%時自動保護；
18．電機： 200W
19．主機重量：約45kg
標準配置
01.拉力試驗機機台 1台；02.90°剝離夾具 1套；
03.108°度剝離夾具 1套；
04.試樣粘片不鏽鋼片 2片；
烤漆片 2片；
05.力量感測器 1個；
06.手動輾壓滾輪 1個；
07.操作說明書 1份。
測量系統
1． 力值的測量通過測力感測器、放大器和數據處理系統來實現測量，最常用的測力感測器是應變片式感測器。
所謂應變片式感測器，就是由應變片、彈性元件和某些附屬檔案（補償元件、防護罩、接線插座、載入件組成），能將某種機械量變成電量輸出的器件。
應變片式的拉、壓力感測器國內外種類繁多，主要有筒狀力感測器、輪輻式力感測器、S雙連孔型感測器、十字梁式感測器等類型。
從材料力學上得知，在小變形條件下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變形成正比。以S型感測器為例，當感測器受到拉力P的作用時，由於彈性元件表面貼上有應變片，因為彈性元件的應變與外力P的大小成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可通過測出其輸出電壓，從而測出力的大小。
對於感測器，一般採用差動全橋測量，即將所貼上的應變片組成橋路，R1、R2、R3、R4，實際為阻值相等的4片（或8片）應變片，即R1=R2=R3=R4，當感測器受到外力（拉力或壓力）作用時，感測器彈性元件產生應變而使各電阻值發生變化，其變化值分別為△R1△、R2、△R3、△R4，結果原來平衡的電橋，現在不平衡了，橋路就有電壓輸出，設△E
則△E= [R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U式中U為外電源供給橋路的電壓進一步筒化有
△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R）U
將△Ri/Ri=Kεi代上上式
則有 △E=[UK/4]（ε1-ε2+ε3-ε4）
簡單來說，外力P引起感測器內應變片的變形，導致電橋的不平衡，從而引起感測器輸出電壓的變化，我們通過測量輸出電壓的變化就可以知道力的大小了。
一般來說，感測器的輸出信號都是非常微弱的，通常只有幾個mV，如果我們直接對此信號進行測量，是非常困難的，並且不能滿足高精度測量要求。因此必須通過放大器將此微弱信號放大，放大後的信號電壓可達10V，此時的信號為模擬信號，這個模擬信號經過多路開關和A/D轉換晶片轉變為數位訊號，然後進行數據處理，至此，力的測量告一段落。
2． 變形的測量
通過變形測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。
該裝置上有兩個夾頭，經過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的光電編碼器連在一起，當兩夾頭間的距離發生變化時，帶動光電編碼器的軸鏇轉，光電編碼器就會有脈衝信號輸出。再由單片機對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。
3橫粱位移的測量
其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈衝數來獲得橫樑的位移量。
二.驅動系統
主要是用於試驗機的橫樑移動，其工作原理是由伺服系統控制電機，電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫樑移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫樑的移動速度。
三.控制系統
顧名思義，就是控制試驗機運作的系統，人們通過操作台可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現各項功能並進行數據處理分析、試驗結果列印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串列通信方式，它通過計算機背後的串口（COM號）進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。
