簡介
圖1引風機與脫硫增壓風機的配置為了減少大氣污染，火力發電廠要嚴格控制SO、NO的排放量。因此，需要有脫硫裝置。因脫硫裝置的阻力較大，除用引風機克服煙風系統阻力外，還需要裝設脫硫增壓風機來克服脫硫裝置的阻力。增壓風機在脫硫裝置中有多種布置方式。目前較常採用的是，對於鍋爐煙風系統相對獨立的布置。圖1(1-除塵器；2-引風機；3-旋轉空氣預熱器(GGH)；4-吸收塔；5-除霧器；6-脫硫增壓風機；7-煙囪；8-氧化風機；9-空氣預熱器；l0-爐膛；11-燃燒器；12-磨煤機；13-一次風機；14-送風機)所示為系統中有引風機和脫硫增壓風機。採用這種配置方式，在脫硫系統中的增壓風機或其他設備發生故障需要短期維修時，可以暫時用旁路排煙，不會影響引風機的效率，也不必整體停爐，增加了設備的可靠性。
也有脫硫裝置中不裝脫硫增壓風機，而只有引風機。此時引風機要同時克服鍋爐煙風系統和脫硫裝置的阻力。因此，需要提高引風機的全壓。脫硫增壓風機，可採用離心式風機、動葉可調軸流式風機以及靜葉可調式軸流風機，具體使用哪種風機，應視具體情況而定。
脫硫系統中增壓風機的位置
引風機是放在電除塵後面。增壓風機有四種布局方式：第一種：GGH原煙氣側之前；第二種：GGH原煙氣側與吸收塔之間；第三種：吸收塔與GGH淨煙氣側之間；第四種：GGH淨煙氣側之後。
優缺點：
第一種：由於煙氣流量大，增壓風機功耗最大，但是高溫煙氣溫度在酸露點之上，不用考慮增壓風機的腐蝕問題，對增壓風機材料要求低。吸收塔為正壓運行，對提高除霧器效果有利。這種方式是被廣泛採用。
第二種：煙氣溫度低，必須考慮防腐問題。另外風機的功耗較小。但是由於風機本身的熱阻，會造成煙氣溫度高，降低脫硫效率。
第三種：此時風機多稱為“濕風機”，煙氣對風機的腐蝕最強，對風機材料要求較高，增加成本投入，檢修頻繁。此時吸收塔為負壓運行，有利於氧化空氣進入吸收塔。容易造成煙氣二次帶水，污染除霧器和下游管道。
第四種：煙氣較為乾燥，風機功耗適中，但同樣需要高強度的防腐材料增加成本。
脫硫增壓風機振動故障分析
由於風機輪轂邊緣存在開裂現象，導致風機在長時間運行過程中，輪轂內積灰越來越多，引起風機振動的不平衡量越來越大，風機振動隨運行時間增長也呈逐步加劇趨勢。清除影響風機振動的不平衡量後，振動恢復至原始優良狀態。風機轉動部分存在活動部件而引起的振動，是較難判斷的一種振動故障，其振動頻率主要以基頻為主。如果處理前不經過2次以上啟動進行振動再現性分析，很容易將其與質量不平衡導致的振動混淆。採用動平衡方法進行處理時，經常會出現“振動跟隨”和“振動反覆”等現象，可能多次平衡也無法達到理想效果。所以在振動故障處理過程中，要密切關注振動特性，如多次啟動風機均出現振動，振幅和相位重現性差、多次動平衡仍不能消除振動等現象，則可以考慮振動可能是由於活動部件引起，處理時應結合振動歷史趨勢和轉動部分的結構特點，注意區分引發振動的基本原理，將活動部件作為一個重要疑點來排查。
