簡介
脫水器是根據目前石化行業儲罐脫水的需要，研製設計的新一代產品，它採用不鏽鋼製作，具有設計合理、結構簡單、且排水量大、回油速度快、抗腐蝕能力強、使用方便安全可靠等優點。它在石油、化工行業中使用，取代了油罐人工切水方式，實現了自動切水，大大減輕了操作工作的勞動強度和人工切水時出現的硫化氫中毒現象，並減少了油品浪費和環境污染，同時也滿足了石化系統排放暗溝化、管道化的規範要求。
脫水器的開發和套用對石油化工工業的生產技術和生產自動化的提高，無疑是一項重要的貢獻。它解決了石化行業的油罐脫水採用人工操作，對油水的分離無法嚴格控制，排水的含油量比較高，造成油品的浪費，污染環境等問題；克服了人為誤操作帶來的極大安全隱患。
脫水器安裝在油罐下部，利用浮力產生的機械力自動開啟排水，且排水完成後能自動關閉，不需要人工干預，不消耗能源，不存在防爆問題。既保障了生產的安全運行，也減輕了工人的勞動強度和對環境的污染。適用範圍廣，安裝使用方便，安全性能好，可靠性高。
種類
脫水器的種類很多，我國高爐淨化煤氣系統中用得較多的是擋板式、重力式和鏇風式三種。
(1)擋板式脫水器。擋板式脫水器構造如圖8-8所示。這種脫水器多用於高壓高爐煤氣系統，它設在調壓閥組之後起脫水和除塵作用。其工作原理是：當煤氣沿切線方向進人後，經曲折擋板，水滴在離心力和重力作用下與煤氣流分離，也有一些水滴直接與擋板碰撞失去動能而與煤氣分離。
(2)重力脫水器。它是利用煤氣流速度的降低和方向的改變，使水滴在重力和慣性力作用下與煤氣流分離。
(3)鏇風式脫水器。這種脫水器多用於中、小型高爐，安裝在文氏管之後。煤氣流進入鏇風式脫水器後，水滴在離心力作用下與脫水器壁發生碰撞，使水滴失去動能與煤氣流分離，以達到除塵和脫水的目的。
功能用途
功能：安裝於儲油罐下部的脫水管或排污管上，自動開啟排水，排水完成後自動關閉。
用途：適用於石油、石化行業的生產裝置，油品灌區油罐的自動截油排水。
脫水器工作原理
脫水器由筒體，進、出水口閥以及自動控制裝置組成（參見圖一）。利用不同油品介質與水的密度差產生浮力並採用槓桿原理，依靠浮筒在油水介質中的浮力差，使浮筒上下運動，通過高靈敏度槓桿系統對獲得的浮力差進行倍率放大，實現控制排水閥開啟和關閉，從而達到自動運行。同時採用無背壓的特殊設計結構，使閥門的啟閉更加靈敏，還可以根據需要實現系統的自動監控，使罐區脫水管理自動化。
在脫水器殼體上部設有進水口，下部設有排水口，內部有一浮球通過連線桿與另一端的小閥芯相連線，配重通過連線桿安裝在浮球上部。當浮球受浮力的作用上升或下降時，通過連線桿帶動閥芯開啟或關閉排水口。
特點
1、脫水原理突破了油罐自動切水的傳統觀念，它完美的利用阿基米德定理和槓桿原理，依據油水密度差的關係，實現了不需電源自動脫水，本質安全可靠；
2、巧妙的解決了脫水過程中，脫水器內余油不能自動返回油罐的問題；
3、每次脫水結束，脫水器內始終保持一定高度的水位，形成自動水封，確保無油品外
4、 功能齊全，適用範圍廣；
5、無易損件、使用壽命長、安裝維修方便，安裝時油罐不需清罐動火。
技術參數
1、工作壓力：≤0.6Mpa
2、工作溫度：≤80℃（根據需要進行蒸氣伴熱控制）
3、公稱切水量：10t/h以下，12t/h、15t/h、20t/h、30t/h。
4、切水含油量≤10mg/L
脫水器5、使用範圍：適用於比重不同的油品及其它化工產品液體分離。
型號說明
注意事項
1、油罐出口處的閥門應儘量選用直通型（如單閥、球閥等）。
2、油罐至脫水器管道應水平或坡向脫水器。
3、油罐出水管帶彎頭型（虹吸型）建議取消彎頭，如不能取消彎頭時必須設立回油管，回油管管徑DN32。
4、寒冷地域或粘稠油品德脫水應設定“自立式溫度控制閥”。
5、寒冷地域油罐脫水管線及回油線建議加伴熱及保溫。
6、大容積的油罐或油品中含水率較高，或脫水周期短的油罐建議適當增加脫水器的數量。
7、定期清除脫水器和過濾器內沉澱物，確保脫水器的正常工作。
8、定期檢查脫水器是否漏油，及時更換雙閥的密封圈。
