適用範圍
聯合沖剪機廣泛適用於：
1.鋼結構加工
2.電梯轎廂及零部件加工
3.掛車---備胎件，掛車的合葉，板鉤，插莊，瓦龍板
4.工程機械行業---皮帶機，攪拌站上的加工
5.農牧業機械行業---脫粒機架體，拖車車斗零部件加工
6.食品行業機械—屠宰設備架體及零部件加工
7.高低壓鐵塔零部件加工
8.風力發電設備---風力發電塔上的樓梯和踩踏板上的零件加工
9.機械加工---起連線作用的建築預埋件/輸送機支架和其他部件加工
10.糧食機械---糧油設備 澱粉設備支架，外殼，小件加工
11.鐵路貨車/汽車，吊車零部件加工
12.槽鋼、方鋼、圓鋼、H鋼、工字鋼等鋼材剪下、沖孔、折彎
技術參數
| 型 號 | Q35Y-16 | Q35Y-20 | Q35Y-25 | Q35Y-30 | Q35Y-40 | Q35Y-50 | |
| 板 材 剪 切 | 剪下壓力(Kn) | 600 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 |
| 一次行程可剪 扁鋼厚×寬(mm) | 16×250 | 20×330 | 25×330 | 30×355 | 35×380 | 40×400 | |
| 可剪最大規格(mm) | 8×400 | 10×480 | 16×600 | 20×600 | 25×700 | 30×750 | |
| 刀片長度(mm) | 410 | 485 | 620 | 610 | 710 | 760 | |
| 刀片角度(mm) | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| 型 材 剪 切 | 方鋼邊長(mm) | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 |
| 圓鋼直徑(mm) | 45 | 50 | 60 | 65 | 75 | 80 | |
| 槽鋼(mm) | 120 | 160 | 200 | 280 | 300 | 320 | |
| 工字鋼(mm) | 120 | 160 | 200 | 280 | 280 | 320 | |
| 等邊角鋼90° 剪下(mm) | 100×10 | 140×12 | 160×14 | 180×16 | 200×16 | 200×20 | |
| 模 剪 | 厚度(mm) | 8 | 10 | 12 | 16 | 16 | 18 |
| 寬度(mm) | 57 | 80 | 80 | 60 | 100 | 120 | |
| 深度(mm) | 100 | 100 | 100 | 100 | 105 | 120 | |
| 沖 孔 | 衝壓力(Kn) | 600 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 |
| 厚度(mm) | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | |
| 最大直徑(mm) | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 45 | |
| 喉口深度(mm) | 300 | 355 | 400 | 600 | 550 | 550 | |
| 最大行程(mm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | |
| 行程次數() | 8 | 8 | 8 | 8 | 8-24 | 8-24 | |
| 材料強度(Mpa) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | |
| 電 動 機 | 型號 | Y112M2-4 | Y132M2 | Y132M4 | Y160M-4 | HYY2160L-4 | HYY2160L-4 |
| 功率(KW) | 4/5.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/18.5 | 18.5/22 | |
| 轉速(r/min) | 1440 | 1440 | 1440 | 1460 | 1440 | 1460 | |
| 外形 尺寸 | 長(mm) | 1650 | 1950 | 2350 | 2680 | 2800 | 3000 |
| 寬(mm) | 800 | 900 | 980 | 1060 | 1160 | 1440 | |
| 高(mm) | 1780 | 1930 | 2100 | 2380 | 2400 | 2450 | |
| 機器毛重( ㎏) | 1800 | 2600 | 4800 | 6800 | 9200 | 12800 | |
技術規程
1．開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連線螺絲、銷軸是否鬆動。電器接地是否完好。
2．工作前要對各部潤滑，開車試轉二至三分鐘，無問題方可投入工作。
3．不準超負荷，淬火鋼材嚴禁沖剪。
4．工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿涼鞋和拖鞋。
5．沖剪時要經常給沖具加油，嚴防上下沖具歪斜。
6．送料時要注意手指安全，特別當板料衝到最後壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。
7．開車時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。
8．嚴格控制板料的規格範圍，超出時嚴禁沖剪。
9．工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料，調整和清掃時必須停車。
10．工作完畢，及時停機、斷電，清理現場。
操作步驟
1 檢查電源情況，電壓穩定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。
2 接線，打開聯合沖剪機接線櫃，接好線，關好櫃門。
3 通電後踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。
4接腳踏板開關。
5在工作時候，注意在工作時每次更換模具都關閉電源
6 工作完畢後關閉開關，關閉電源總開關，撇掉電源線，清掃碎屑。
維護保養
1嚴格按照操作規程進行操作。
2 每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱。
3 剪板機必須經常保持清潔，未油漆的部分防鏽油脂。
4 電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5 經常檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充。
6 定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7 每天下班前10分鐘，對工具機加油潤滑及擦洗清潔工具機。
