基本內容
1 前言
它是針對聚氨酯重防腐塗料耐鹼稍差的缺陷，採用中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、優質顏填料、助劑等，經先進工藝製備而成的雙組分重防腐塗料。底漆為A型、中塗漆為B型、面漆為C型。
2 適用範圍
2.1 適用於鋼結構設施、煤氣管道、化工設施、油罐貯槽、橋樑、碼頭、煤氣櫃、電機、電器、鋁合金等的防腐塗裝。
2.2 適用於木材、塑膠、橡膠、水泥等製品的防腐塗裝。
3 主要特點
3.1 防腐性能好。塗層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐鹼、耐鹽、耐油、耐石油產品、耐苯類溶劑和耐水、沸水、海水及耐化工大氣。
3.2 耐候性強。塗層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性(可耐160℃)。
3.3 施工方便。乾燥速度快，在0℃時也能正常固化，一次成膜厚，施工道數少，採用通用施工方法即可。
4 技術指標
| 項 目 | 指 標 | 檢測標準 | |
| 底漆 | 面漆 | | |
| 在容器中的狀態 | 攪拌混合後，無硬塊，呈均勻狀態 | | |
| 施工性 | 刷塗無障礙 | | |
| 適用期 | 商定 | | |
| 粘度（塗-4杯，23℃），s ≥ | 80 | GB/T 1723-1993 | |
| 細度，µm ≤ | 60 | 40 | |
| 固體含量，% | 55 | 53 | GB/T 1725-1989 |
| 表面乾燥時間（23℃），h ≤ | 1 | GB/T 1728-1989 | |
| 實際乾燥時間（23℃），h ≤ | 10 | GB/T 1728-1989 | |
| 漆膜外觀 | 鐵紅色，平整 | 各色，平整 | |
| 附著力（劃格間距1mm），級≤ | 1 | GB/T 9286-1998 | |
| 耐彎曲性，mm ≤ | 2 | GB/T 1731-1993 | |
| 硬度（擦傷），H ≥ | / | 1 | |
| 耐中性鹽霧性 | / | 120h不起泡， 不脫 落，不生鏽 | |
| 耐濕熱性 | / | 120h不起泡，不脫落，不生鏽 | |
| 耐油性（浸入煤油，23℃） | / | 5D 不起泡，不脫落，不生鏽 | |
| 耐鹽水性（5%NaCl，23℃，） | 5d不起泡，不脫落，不生鏽 | 5d不起泡，不脫落，不生鏽 | |
| 耐酸性（5%HC1，23℃，） | / | 5d不起泡，不脫落，不生鏽 | |
| a.試驗時間可根據使用混合的要求進行商定。 | | | |
5.發展趨勢
聚氨酯塗料與環氧底漆的配合使用可以成為重防腐塗裝體系，其卓越的綜合性能使其在防腐工程中得到廣泛的套用。與其他塗料相比，聚氨酯塗層系統的生命周期成本最低，並能達到歐美關於有機揮發物高要求的排放標準。其優秀的化學性能、較好的經濟效益及低有機揮發物標準贏得越來越多的專業人士和用戶的認可，聚氨酯已成功套用於橋樑、近海平台、港口機械、工廠設備、貯罐、管道及機場、體育場館等建築設施。
在全球範圍內，隨著對工程塗層保護功能及表觀要求的不斷提高，聚氨酯在鋼結構防腐蝕領域的套用也在不斷發展中。除了常規雙組分聚氨酯技術外，單組分濕固化聚氨酯和天氡氨酸酯聚脲也拓展了聚氨酯在防腐蝕塗料領域的套用空間，並在歐美的諸多工程套用中就許多工程難題提供了解決方案。濕固化聚氨酯與天氡氨酸酯聚脲同時具備了復塗間隔短、固化反應快的特點，兩種產品在同一系統共同使用，使其快速特性疊加，形成快速處理塗層系統。
而另一方面，濕固化聚氨酯與天氡氨酸酯聚脲同時具備優越的耐腐蝕性能，二者配套使用又強化了體系高功能、重防腐的工程優勢。
改性聚氨酯塗料重防腐效果甚佳。據介紹，高彈性環氧聚氨酯重防腐蝕塗料為雙組分。A組分是由含羥基的彈性聚酯和環氧樹脂為基料，加入消泡劑及有關助劑組成。B組分為多異氰酸酯和多元醇的加成物。
把A、B組分按一定的比例混合放置30min即可施工。其成膜機理是有機溶劑揮發後，A組分和B組分之間發生反應，相互交聯成網狀結構而固化。其中，彈性聚酯樹脂是高彈性環氧聚氨酯重防腐塗料的重要組成部分。
高彈性環氧聚氨酯重防腐塗料，可供各種管道防腐、油罐內外壁防腐、水池防滲透工程的塗裝。該塗料是一種用途廣泛、成本低廉、防腐性能優良的新型防腐蝕材料。
環氧聚氨酯耐熱重防腐塗料也日益重要，以環氧樹脂為成膜物，用TDI與TMP加成物作固化劑製成的防腐蝕塗料，既具有環氧樹脂的高附著力、高強度、低收縮率、耐化學品性和防腐性，又具有聚氨酯的優良柔韌性、耐磨、耐油、高豐滿度、耐老化性能和成膜性能。環氧聚氨酯製成的塗料同時又具有良好的耐熱水煮沸和低溫固化性能，可作為金屬污水貯罐、貯槽、管道、混凝土貯池和化學貯罐的內防腐，及熱力管道的內外防腐蝕塗料。
