簡介
聚氨酯保護漆主要是用於線路板上面起一個保護作用的，其中的三防指的是防潮、防腐蝕、防鹽霧。塗了鑫威聚氨酯三防漆可以很好的保護線路板不受外界化學環境的侵蝕。產品特點
1、環保配方，固化速度快，操作方便，適合噴塗、刷塗、浸塗多種工藝。2、對絕大多數材料有良好的附著力，並無腐蝕。
3、具有卓越的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電性能。
4、對線路板、電子零件等的保護期持久，延長使用壽命。
5、可以在保護塗層上直接焊錫。
使用方法
第一步：電子pcb線路板在噴塗前需要清理其表面的污物，保護待使用產品的乾燥與乾淨，以保證與基材的良好結合。第二步：浸塗工藝，在浸塗前先找一個乾淨的容器，把鑫威聚氨酯三防漆倒入容器內。然後把需要浸塗的產品浸入膠液內大概2-5秒，慢慢的把浸塗的產品提起，傾斜，等到多餘的膠液流掉後，把被浸產品放於支架或吸水紙上面。待等到30分鐘後被浸產品表幹了，開始檢查其浸塗的情況，如示浸到膠液的，用刷子補上便可。
第三步：噴塗工藝：噴塗方式上膠使用時如若噴塗非常薄的情況下建議使用普通空壓氣體加噴槍即可將液體適當倒入噴槍罐體內，密封后直接進行噴塗使用。
第四步：刷塗工藝：根據產品大小選擇合適的毛刷，市場上普通的毛刷便可（不掉毛為最佳），用毛刷沾適量的奧斯邦聚氨酯保護漆刷塗於線路板上面，按照所需厚度進行刷塗的次數，如需第二次塗刷，需等到第一層表乾後再做第二層的施工。待產品表乾後便可進行組裝或包裝。
固化前後技術參數
性能指標 98外觀 透明
相對密度（g/cm3，25℃） 0.85
粘度（CPS） 600
表乾時間（min，25℃） ＜10
全乾時間（hr，25℃） 24
全乾時間（hr，60℃） 1
固含量（%） 80
閃點(℃) 20
建議塗層厚度（mm） 0.1～0.3
硬度(ShoreA) 40±5
抗拉強度（MPa） ＞1.2
扯斷伸長率（%） 150
使用溫度範圍(℃) -70～130
體積電阻率(Ω·cm) ≥1.0×1015
介電強度(kV/·mm) ≥20
介電常數(1.2MHz) 2.5
憎水性（HC） 1級
使用工藝
1、清潔：在塗覆前，須先將欲塗物件表面的灰塵、水份（潮氣）、油污清除，並保持乾燥。2、遮蓋：如果有些連線器、插座、開關、插板等區域不允許有塗覆材料的。建議使用奧斯邦®120可撕性阻焊膠遮蓋。
3、稀釋：奧斯邦®98保護塗料可用奧斯邦®108稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量大，塗料的粘度低，塗膜的厚度就薄；反之，塗料的粘度高，塗膜的厚度就厚。
4、施工：可採用刷塗、噴塗、浸塗等方法施工。
塗層以不流卦、不漏塗為限。一次塗膜厚度一般在0.1～0.3mm之間為宜，如果希望得到較厚的塗層，最好通過塗兩層較薄的塗層來獲得，且要求必須在第一層完全晾乾後才允許塗上第二層。
（1）刷塗：刷塗面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷塗時電路板儘量平放，刷塗後不應有滴露，刷塗應平整，也不能有裸露的部分，刷塗後平放在支架上。（2）噴塗：調好噴槍和壓力，將稀釋後的塗料裝入噴壺中，噴槍的噴頭要求噴射平穩，為了保證塗料能很好地從元器件底部穿過，噴塗應從各個角度平穩噴射。（3）浸塗：將稀釋後的塗料裝入浸桶中，線路板組件應垂直浸入塗料糟中，連線器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生氣泡。
5、固化：施工後平放在支架上，室溫固化或加溫至60℃固化即可。
6、修復：修復已經塗覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸塗層就可去掉該元器件。然後裝上新的元器件，再將該區域用刷子或溶劑清洗乾淨；也可溶劑清洗乾淨；乾燥後重新用塗料塗覆好。
注意事項
1、倒出桶內的塗料後，應擦乾淨桶口處的塗料，擰緊瓶蓋，密封陰涼處保存。2、保護塗料中的溶劑在使用過程中會揮發，可能會保護塗料變稠或表面結皮，加入適量的稀釋劑稀釋即可。
3、用完的毛刷、噴槍等應及時用稀釋劑洗淨，以備下次再用。
4、施工場地濕度不能大於85%，否則會保護塗層不能充分起到保護作用、沒光澤或有白色的吸濕現象。
5、施工時應嚴禁明火，注意通風，以利塗料中的溶劑揮發和快速固化。
6、本產品含有輕微的氣味，對皮膚和眼睛有輕微刺激性，若不慎濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗，如仍有不適須到醫院檢查；皮膚接觸後請立即用肥皂和大量清水沖洗。
7、如需更多本產品的安全注意事項，請參閱奧斯邦的材料安全數據資料（MSDS）。
