![聚合物基複合材料[化學工業出版社2010年出版圖書]](/img/7/85f/nBnauM3XyQDM1QDN1MjNzETO1UTM1QDN5MjM5ADMwAjMwUzLzYzL4MzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmL0E2LvoDc0RHa.jpg "聚合物基複合材料[化學工業出版社2010年出版圖書]")
內容簡介
本書內容包括聚合物基複合材料的基本概述、增強材料、各種聚合物基複合材料、成型方法以及聚合物基複合材料的發展方向。具體內容包括：增強材料、材料的界面理論、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、氰酸酯樹脂、聚醯亞胺樹脂、熱塑性樹脂、其他聚合物基體樹脂、聚合物基複合材料成型、聚合物基複合材料的力學性能、聚合物基納米複合材料的發展。
讀者對象為複合材料專業的大專院校師生，也可供相關行業的科研開發、管理人員參考。
作品目錄
第1章 概論
1.1 複合材料的發展史
1.2 複合材料的定義及分類
1.2.1 複合材料的定義
1.2.2 複合材料與化合材料、混合材料的區別
1.2.3 基體與增強體
1.2.4 複合材料的分類
1.3 聚合物基複合材料的特性
1.3.1 複合材料的基本性能
1.3.2 聚合物基複合材料的主要性能
1.4 聚合物基複合材料的結構設計
1.5 聚合物基複合材料的套用及發展
參考文獻
第2章 增強材料
2.1 概述
2.2 玻璃纖維及其製品
2.2.1 玻璃纖維的發展現況
2.2.2 玻璃纖維的分類
2.2.3 玻璃纖維的結構及化學組成
2.2.4 玻璃纖維的物理性能
2.2.5 玻璃纖維的化學性能
2.2.6 玻璃纖維及其製品
2.2.7 玻璃纖維的表面處理
2.2.8 特種玻璃纖維
2.3 碳纖維
2.3.1 概述
2.3.2 碳纖維的分類
2.3.3 碳纖維的性能
2.3.4 碳纖維的製造方法
2.3.5 聚丙烯腈基碳纖維
2.3.6 碳纖維的套用與發展
2.4 芳綸纖維（有機纖維）
2.4.1 概述
2.4.2 芳綸纖維的製備
2.4.3 芳綸纖維的結構與性能
2.4.4 芳綸纖維的用途
2.5 玄武岩纖維
2.5.1 玄武岩纖維的發展
2.5.2 玄武岩纖維的組成及結構
2.5.3 玄武岩纖維的性能
2.5.4 玄武岩連續纖維的製備
2.5.5 玄武岩纖維的套用
2.6 其他纖維
2.6.1 碳化矽纖維
2.6.2 硼纖維
2.6.3 氧化鋁纖維
2.6.4 晶須
參考文獻
第3章 材料的界面理論
3.1 概述
3.2 表面現象和表面張力
3.2.1 表面現象
3.2.2 聚合物固體的表面張力
3.3 增強材料的表面性質與處理
3.3.1 增強材料的表面性質
3.3.2 增強材料的表面處理
3.4 聚合物基複合材料的界面
3.4.1 複合材料複合結構的類型
3.4.2 複合材料的複合效果
3.4.3 聚合物基複合材料的界面結構
3.4.4 複合材料界面的研究方法
3.5 聚合物基複合材料界面的破壞
3.5.1 界面粘接強度和斷裂的表面形態
3.5.2 界面應力與界面粘接強度的估算
3.5.3 界面的破壞
參考文獻
第4章 不飽和聚酯樹脂
4.1 概述
4.1.1 不飽和聚酯樹脂的概念及其特性
4.1.2 國內外發展概況
4.1.3 樹脂的技術進展
4.2 不飽和聚酯樹脂的合成
4.2.1 合成原理
4.2.2 合成方法
4.2.3 原料酸和醇
4.2.4 不飽和聚酯樹脂的固化
4.2.5 樹脂的品種及其改性
4.3 不飽和聚酯樹脂的套用
4.3.1 非纖維增強不飽和聚酯樹脂的套用
4.3.2 纖維增強不飽和聚酯樹脂的用途
參考文獻
第5章 環氧樹脂
5.1 概述
5.1.1 定義
5.1.2 環氧樹脂的特性
5.1.3 環氧樹脂的分類
5.2 各類環氧樹脂的結構特點及性能
5.2.1 縮水甘油醚型環氧樹脂
5.2.2 縮水甘油酯類環氧樹脂
5.2.3 縮水甘油胺類環氧樹脂
5.2.4 脂環族環氧樹脂
5.2.5 脂肪族環氧樹脂
5.3 固化劑
5.3.1 固化劑的分類
5.3.2 固化劑的用量
5.3.3 固化劑的種類
5.4 環氧樹脂的套用
參考文獻
第6章 酚醛樹脂
6.1 酚醛樹脂的合成
6.1.1 酚醛樹脂合成的原料
6.1.2 酚醛樹脂合成的加成反應
6.1.3 酚醛樹脂合成的縮聚反應
6.1.4 酚醛樹脂合成的反應機理
6.2 酚醛樹脂的性能
6.2.1 酚醛樹脂的基本性能
6.2.2 酚醛樹脂的熱性能及燒蝕性能
6.2.3 酚醛樹脂的阻燃性能和發煙性能
6.2.4 酚醛樹脂的耐輻射性
6.3 酚醛樹脂的套用及發展
6.3.1 酚醛樹脂的套用
6.3.2 酚醛樹脂的最新發展
6.3.3 酚醛樹脂的回收利用
參考文獻
第7章 氰酸酯樹脂
7.1 氰酸酯的合成
7.1.1 酚類化合物與鹵化氰的反應
7.1.2 酚鹽與鹵化氰反應
7.1.3 酚類化合物與鹼金屬氰化物的反應
7.1.4 硫三唑的熱解反應
7.2 氰酸酯樹脂的性能
7.2.1 氰酸酯樹脂的反應性
7.2.2 環三聚反應及氰酸酯的固化機理
7.2.3 氰酸酯樹脂的物理性能
7.2.4 氰酸酯樹脂的工藝性能
7.2.5 氰酸酯樹脂的流變性能
7.2.6 氰酸酯樹脂固化物的性能
7.3 氰酸酯樹脂的套用
7.3.1 在電子行業中的套用
7.3.2 在航空、航天、航海領域的套用
7.3.3 氰酸酯樹脂複合材料在飛彈材料中的套用
7.3.4 氰酸酯樹脂在宇航複合材料中的套用
7.3.5 其他方面的套用
7.4 氰酸酯樹脂的發展趨勢與前景
7.4.1 新型氰酸酯的合成
7.4.2 共混改性
參考文獻
第8章 聚醯亞胺樹脂
8.1 概論
8.1.1 聚醯亞胺的性能
8.1.2 聚醯亞胺的合成
8.1.3 聚醯胺酸的合成和醯亞胺化
8.1.4 聚醯胺酸的熱環化
8.2 縮聚型聚醯亞胺樹脂
8.3 加聚型聚醯亞胺
8.3.1 雙馬來醯亞胺樹脂
8.3.2 降冰片烯封端聚醯亞胺樹脂
8.3.3 乙炔封端聚醯亞胺
8.4 聚醯亞胺薄膜、塑膠及纖維
8.4.1 薄膜
8.4.2 高性能工程塑膠
8.4.3 聚醯亞胺纖維
8.5 聚醯亞胺膠黏劑
參考文獻
第9章 熱塑性樹脂基體
9.1 聚乙烯
9.1.1 合成
9.1.2 性能
9.1.3 用途
9.2 聚丙烯
9.2.1 合成
9.2.2 結構與性能
9.2.3 用途
9.3 聚氯乙烯
9.3.1 合成
9.3.2 結構與性能
9.3.3 用途
9.4 聚苯乙烯
9.4.1 合成
9.4.2 結構與性能
9.4.3 用途
9.5 ABS
9.5.1 合成
9.5.2 性能
9.5.3 用途
9.6 聚醯胺
9.6.1 種類和製法
9.6.2 結構與性能
9.6.3 用途
9.7 聚甲基丙烯酸甲酯
9.7.1 合成
9.7.2 性能
9.7.3 用途
9.8 聚碳酸酯
9.8.1 合成
9.8.2 結構與性能
9.8.3 用途
9.9 飽和聚酯
9.9.1 合成
9.9.2 性能
9.9.3 用途
9.10 聚甲醛
9.10.1 合成
9.10.2 性能
9.10.3 用途
9.11 聚苯醚
9.11.1 合成
9.11.2 結構與性能
9.11.3 用途
9.12 氯化聚醚
9.12.1 製法
9.12.2 結構與性能
9.12.3 用途
9.13 聚碸
9.13.1 雙酚A型聚碸
9.13.2 聚芳碸
9.14 聚苯硫醚
9.14.1 普通聚苯硫醚
9.14.2 增強聚苯硫醚
9.15 氟塑膠
9.15.1 種類和製法
9.15.2 性能
9.15.3 用途
參考文獻
第10章 其他聚合物基樹脂
10.1 聚醚醚酮樹脂
10.1.1 聚醚醚酮樹脂的合成
10.1.2 聚醚醚酮樹脂的性能
10.1.3 聚醚醚酮樹脂的套用
10.2 含炔基樹脂
10.2.1 聚芳基乙炔樹脂
10.2.2 含矽芳基乙炔樹脂
10.2.3 炔基聚醯亞胺
10.3 苯並環丁烯樹脂
10.3.1 苯並環丁烯樹脂的合成
10.3.2 苯並環丁烯樹脂的性能
10.3.3 苯並環丁烯樹脂的套用
10.4 聚酚酯
10.5 聚酚氧
10.6 聚苯並咪唑
10.6.1 聚苯並咪唑樹脂的合成
10.6.2 聚苯並咪唑樹脂的性能
參考文獻
第11章 聚合物基複合材料成型
11.1 概述
11.2 手糊成型
11.2.1 原材料選擇
11.2.2 手糊成型模具與脫模劑
11.2.3 手糊工藝過程
11.3 模壓成型
11.3.1 概述
11.3.2 模壓料
11.3.3 SMC成型
11.4 層壓成型
11.4.1 概述
11.4.2 層壓工藝
11.4.3 層壓設備
11.4.4 玻璃鋼卷管成型
11.5 纏繞成型
11.5.1 概述
11.5.2 芯模
11.5.3 纏繞形式
11.5.4 纏繞設備
11.6 拉擠成型
11.6.1 概述
11.6.2 拉擠成型原理及過程
11.6.3 拉擠成型工藝
11.7 離心法成型
11.7.1 概述
11.7.2 工藝過程
11.7.3 模具和設備
11.8 樹脂傳遞模塑成型
11.8.1 樹脂傳遞模型
11.8.2 反應注射模塑與增強型反應注射模塑
11.9 夾層結構成型
11.9.1 概述
11.9.2 玻璃鋼夾層結構類型及特點
11.10 噴射成型
11.11 熱塑性複合材料及其成型
11.11.1 熱塑性複合材料的發展概況
11.11.2 熱塑性複合材料成型理論基礎
11.11.3 擠出成型
11.11.4 注射成型
11.12 熱塑性片狀模塑膠及其製品衝壓成型
11.12.1 概述
11.12.2 熱塑性片狀模塑膠的生產工藝及設備
11.12.3 熱塑性複合材料製品衝壓成型
參考文獻
第12章 聚合物基複合材料的力學性能
12.1 緒論
12.2 複合材料力學性能測試
12.2.1 拉伸
12.2.2 壓縮
12.2.3 彎曲試驗
12.2.4 剪下
12.2.5 衝擊
12.2.6 硬度
12.2.7 摩擦
12.2.8 磨耗
12.3 聚合物基複合材料物理性能測試
12.3.1 線膨脹係數
12.3.2 熱導率
12.3.3 平均比熱容
12.3.4 馬丁耐熱與熱變形溫度
12.3.5 溫度形變曲線（熱機械曲線）
12.3.6 電阻係數（電阻率或比電阻）
12.3.7 介電常數和介質損耗角正切
12.3.8 擊穿強度
12.3.9 耐電弧
12.3.10 溫度指數
12.4 耐燃燒性
12.5 熱穩定性
12.5.1 熱重法
12.5.2 差熱分析法和差示掃描量熱法
12.6 吸水性
12.7 耐化學腐蝕性
12.8 老化
12.8.1 概述
12.8.2 大氣老化試驗方法要點
12.8.3 加速大氣暴露試驗方法要點
12.8.4 人工加速老化試驗方法要點
12.9 複合材料製品檢驗技術
12.9.1 概述
12.9.2 製品的破壞性檢驗
12.9.3 製品的無損檢驗
參考文獻
第13章 聚合物基納米複合材料的發展
13.1 概論
13.1.1 納米材料的結構
13.1.2 納米材料的特性
13.1.3 納米複合材料的分類
13.2 納米顆粒的製備方法
13.3 納米熱固性塑膠
13.3.1 簡介
13.3.2 納米環氧
13.3.3 納米不飽和聚酯
13.3.4 納米炭粉改性酚醛
13.4 聚合物-納米複合材料的套用
參考文獻
