耐高溫漆

耐高溫漆

耐高溫漆,顧名思義,就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。

名稱

耐高溫漆,又稱耐高溫油漆,高溫漆,耐熱漆,分有機矽和無機矽耐高溫漆系列。耐高溫漆,顧名思義,就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。

有機矽耐高溫漆保護功能防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。 物件暴露在大氣之中,受到氧氣、水分等的侵蝕,造成金屬鏽蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面塗以塗料,形成一層保護膜,能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展,使各種材料的使用壽命延長。

有機矽耐高溫漆 油漆 塗料施工參考:有機矽耐高溫漆 油漆塗料前要將被塗底材處理乾淨,嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。有機矽耐高溫漆 油漆塗料塗層達到規定厚度,需要經常溫乾燥2天以後才能使用。有機矽耐高溫漆 油漆塗料漆施工時,根據施工需要(如刷塗、噴塗)可用專用稀釋劑稀釋有機矽耐高溫漆 油漆塗料施工時要加強排風以防中毒.施工現場嚴防明火,以防火災。有機矽耐高溫漆 油漆塗料有效儲存期為1年,超過儲存期可按本標準檢驗,符合規定仍可使用

用途

廣泛套用於高爐、熱風爐內外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。

產品價格

根據耐熱溫度段而定,基本為每增加一百度價格上升10元/公斤,如果對塗膜另有其它要求則價格相應更高。

性能指標

耐高溫油漆技術指標 漆膜外觀:漆膜平整光滑,黑色符合標準樣板
乾燥時間:標準厚度單塗層,25℃,
表乾≤2小時,實幹≤24小時
鉛筆硬度:≥H
附 著 力:≤2(劃圈法,級)
衝擊強度:50kg·cm
彎曲實驗:≤1mm
耐鹽水(3%鹽水,25℃,30天):不起泡,不生鏽,不脫落
耐酸性(20%硫酸,25℃,30天):不起泡,不生鏽,不脫落
耐鹼水(10%NaOH,25℃,30天):不起泡,不生鏽,不脫落
耐高溫油漆包裝規格 漆:20千克/廳,固化劑:15千克/廳。
耐高溫油漆基本參數 配 比: 漆料:固化劑 = 4:1(重量比)
施工時限:8h,(25℃)
理論用量:250~350g/m2
完全固化:7天

顏色選擇

鈦白粉熱穩定性優良,可以耐350~400℃不變色,600℃變為黃褐色,到1200---,1300℃才變為不可逆的黑褐色。

白色顏料中的氧化鋅的耐熱性為250~300℃,立德粉適用於250℃時的長期耐熱。

在黑色顏料中,炭黑適用於250℃時的長期耐熱,如果溫度高於300℃,顏色會褪去。石墨粉和二氧化錳適用於300℃以上的長期耐熱。

紅色顏料中的氧化鐵紅和鎘紅適用於250℃時長期耐熱。

黃色顏料中,鍶黃和鎘黃只能耐200℃的長期高溫。

在藍色顏料中,酞菁藍適用於200℃以下耐熱;群青可以耐200℃的長期高溫,在250℃以上會褪色;鈷藍適用於500℃時長期耐熱。

綠色顏料中的三氧化二鉻和鈷綠適用於250℃時長期耐熱。

鋁粉的熔點約為600℃,因此常製備耐500~600℃的耐高溫漆。鋅粉的熔點約為420℃,在900℃汽化,因此常製備400℃的耐高溫漆。

施工工藝

(1) 前處理:基材表面必須採用噴砂外理,達Sa2.5級;

(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;

(3) 用專用配套稀釋劑調節塗料粘度,稀釋劑採用專用稀釋劑,用量大致為:無氣噴塗——約5%(以塗料重量計);空氣噴塗——約15-20%(以塗料重量計);刷塗——約10-15%(以塗料重量計);

(4) 施工方法:無氣噴塗、空氣噴塗或刷塗。注意:施工時底材溫度必須高於露點以上3℃,但不得高於60℃;

(5) 塗料固化:施塗完畢,常溫自然固化後投入使用或室溫乾燥0.5-1.0小時,然後置於180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時,取出降溫待用。

施工參數

密度——約1.08g/cm3;

乾膜厚度(一道)25um;濕膜厚度56 um;

閃點-27℃;

塗覆用量--120 g/m2;

塗裝間隔時間:8-24小時/25℃以下,4-8小時/25℃以上。

塗料貯存期:6個月。超過此期限,經檢驗合格仍可使用。

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