簡介
耐高溫材料包括耐火材料和耐熱材料,有無機化合物,也有高分子聚合物材料。
耐火材料通常是指能耐1580℃以上溫度的無機物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的建築材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白雲石等作原料而製成,耐高溫隔熱保溫塗料志盛,是一種組份無機塗料,耐溫幅度在-80—1800℃,導熱係數為0.03W/m.K,可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和傳導熱,對於高溫物體可以保持70%的熱量不損失。志盛塗料在1100℃的物體表面塗上8mm耐高溫隔熱保溫塗料,物體表面溫度就能從1100℃降低到100℃以內。另外耐高溫隔熱保溫塗料還有絕緣、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點,也可用做無機材料耐高溫耐酸鹼膠聯劑使用,附著物體牢固。如耐火水泥、鎂磚等。從廣義上講,無機耐火、耐熱材料是指這些化合物的硬度高、脆性好、耐化學腐蝕性能好,而且熔點在1500以上。
成分結構
主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、矽化物、磷化物和硫化物等;後者如碳化硼、碳化矽、氮化硼、氮化矽、磷化硼、磷化矽等。後者有極重要的用途,可用作高溫耐火材料(如磨料、鑄模、噴嘴、高溫熱電偶套管)、耐熱材料(如火箭的結構元件、核工程材料、電熱元件)、電工材料(如高溫熱電偶、引燃電極),此外還用作耐化學腐蝕材料和硬質材料等。耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫塗料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時間,又分瞬間耐高溫材料和較長時間的耐高溫材料。前者在1000~10000℃能耐幾秒到幾分鐘。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300~600℃,在空氣中能保持它的機械強度、耐化學腐蝕等。
高溫修復複合物材料
美嘉華耐高溫修復材料該產品是一種單組份陶瓷和金屬填充複合物,用於高溫修復,鑄鐵,鋼和不鏽鋼等。一旦固化,它可耐溫達1093℃,它可以耐燃料,油,和多數腐蝕性材料,可進行機加工,也可以防磨蝕。
因其是單組,所以易於使用,無需混合。該產品室溫固化(正常條件下18-24小時,對於非常潮濕的環境需要48小時)。 在升高溫度93℃ 時3小時可熱固化。
套用
集合管道
主管道法蘭
熔爐
高爐
排氣系統
恢復泵壁&鑄件
其他高溫修復
高溫金屬粘合劑
美國美嘉華這一系列粘合劑和灰泥專門為在649°C下的粘結金屬,陶瓷和不同材料使用而特別配製。
這些金屬基複合粘合劑,克服陶瓷間的脆性粘結的弱點,提供與釺焊和焊接相關的韌性和抗衝擊性。
這些粘合劑可以被鑽孔,機加工和攻絲。安全並易於使用。
649°C鋁基粘合劑(950)
產品描述
為高強度粘結與鋼,鑄鐵,鋁和銅等而研發。
該粘合劑為高強度,高溫粘結配製,低溫固化。
是一種獨特的金屬基複合粘合劑。
特點
1、室溫固化形成一種可機加工複合物
2、在高溫下保持高粘結強度
3、極好的耐化學性,腐蝕和抗衝擊性
1093°C金屬基粘合劑(952,954,954OD)
鎳基952——用於1093°C
952是一種低膨脹,金屬粘合劑,用於粘結400系列不鏽鋼,高溫,鋁,金屬和陶瓷等。
不鏽鋼基954——用於1093°C
954是一種高膨脹,粘合劑,用於高溫,粘結300系列不鏽鋼,高膨脹金屬,陶瓷等。
不鏽鋼,密封粘合劑,新型號954——用於1093°C
954OD粘結和密封高膨脹材料。是用於密封很小孔隙和設備堵漏等套用的理想產品。
材料
耐高溫塗料技術大致有兩大系列,有機系列和無機系列,其中有機系列的耐高溫塗料多半以有機矽為載體,其最高溫度一般不能超過400攝氏度,超過此溫度就會發生碳化或者軟化,而無機系列的耐高溫塗料皆是能承受至少1000攝氏度的高溫,該種塗料可以耐1500℃甚至更高的溫度,經過雲南大學材料系的測試其導熱係數為0.06w/m*k,用途廣泛,薄塗層可以起到很好的防氧化防腐的效果,厚塗層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果,還可以起到到隔熱保溫效果。可以作為陶瓷、玻璃、金屬等塗層材料,廣泛用於冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統抗沖腐蝕磨損塗層塗料、汽車發動機火花塞陶瓷塗層防積碳、鋼材標識、鋼化玻璃LOGO標識、耐高溫玻璃油墨、航空航天等諸多工業領域。常溫噴塗在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面,低溫烘乾或者常溫自乾,與表面的附著力非常好,堅硬耐磨耐劃傷,不開裂,性能優良。性能特點:耐高溫塗料外觀:白色,粘稠狀的液體。最高可耐溫度:1500℃,短時間可耐1800℃甚至更高。表乾:30min,最小重塗間隔:2h;硬度:5H,良好的耐油性能;耐酸耐鹼性。耐高溫塗料,塗層厚度:根據客戶自己需要,可以任意厚度,施工中需層層的噴塗或者刷塗,如果需要塗比較厚的厚度,可先塗一層,厚度可控制在1-2mm,然後在低溫80℃左右或者常溫徹底乾燥後,繼續施工塗抹二層,三層,四層。只有在徹底乾燥後才可以進入高溫狀態下使用。套用範圍:耐高溫塗料廣泛用於冶金窯爐、石英加熱管、燃煤電廠制粉系統抗沖腐蝕磨損塗層塗料、汽車發動機火花塞陶瓷塗層防積碳、鋼材標識、鋼化玻璃LOGO標識、耐高溫玻璃油墨、航空航天等工業領域。該塗料是水性塗料,使用時常溫乾燥成型,乾燥成型後硬度可達5H以上。對底材要求表面應清潔乾燥,沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質,受損區域應手工清理和修復,使用時,根據具體要求,可以塗0.1mm到幾個厘米厚度,進行噴塗,漆膜成型後,可以對玻璃、石英管、陶瓷、金屬等塗層材料表面起到抗氧化保護做用。
高溫耐火塗層
高溫燒灼設備在使用過程中受其化學作用(物料侵蝕、熔渣侵蝕等)、物理作用(沖刷、熱膨脹、熱衝擊、熔融等)、人為因素(選配不當、使用不當等)等方面的影響,導致眾多設備損壞頻繁,在影響正常生產的同時,增加了不安全隱患。
美國美嘉華國際公司的耐火保護性塗層是含有高百分比鋯化合物的耐火塗層,其特有的物理、化學等綜合性能可以很好的抵制熱衝擊和金屬、爐渣衝擊,是一種長久性的耐火襯層。其套用於保護熔爐和鍋爐上的耐火磚、耐火澆鑄料, 鋼殼體,還可做耐火陶瓷纖維材料等。美國美嘉華公司的高溫耐火塗層易磨光,塗刷和噴塗。
兩種塗層的溫度範圍分布0-1910℃
技術數據
1. 乾粉狀,與水混合大約4-6小時後產生一層平滑的泥漿。在首次開火前,潮氣驅散,從室溫到高溫塗層變硬,顏色保持白色。2. 這兩種是在塑膠密封鼓桶內的乾粉,具有一定惰性,因此使用壽命是無限制的。
3. 縮變率低,扭曲變形率較小。
4.密度=3,320 kg/m3
5. 容積密度=2,120 kg/m3
6. K值@500℃=0.5W/mk
7. 冷碎強度=350kg/m2
8. 熱膨脹在0℃-1910℃內大約是1%。
9. 塗層膜縮變低於0.25%
10. 熱衝擊抵制=所有厚度均極好
11. 電力屬性=乾塗層有很好的絕緣功能
12. 在1.5 mm標準的耐火磚230 x115 x 75 mm 上覆蓋 大約1.0 kg
13. 耐火度=1910 ℃14. 抗粉化=極好
目的
1. 減少脫落
2. 減少散裂
3. 減少斷裂
4. 氣密性表面
5. 可粘附於金屬壁上
6. 減少熱衝擊影響
7. 保護耐火材料,耐燃燒的燃料油的衝擊腐蝕
8. 提高了熔爐的使用壽命
套用領域
1、焚化爐/火葬場
熱衝擊和渣的構形是常見的問題。塗2-3 mmNon Vit塗層可最小度的減少燃燒的影響,增加耐火襯層的使用壽命。2、熔鋁爐/保溫爐(1)
耐火襯是一種高度氧化鋁澆鑄材料,常受到高溫和液態鋁的影響。塗抹3-6mm Non Vit 塗層減少了修復頻率。
3、熔鋁爐/保溫爐(2)
塗抹3mm厚的Non Vit塗層可密封耐熱設定抵制液態鋁的氯取反應。在連線處塗抹6mm即可。
4、玻璃熔窯
Non Vit塗層用於修補縫隙,裂縫和建築拱頂的連線縫。可用泥鏟,打結爐底,填充,澆鑄,堵縫等方式操作。
5、水管爐
鍋爐一部分受高溫和爐渣衝擊影響。2-3mm厚的塗層刷在表面可減小散裂,造渣和磨損。
6、反射爐的單片吊磚爐頂,塗抹2-3mm厚度用於耐熱裝置表面,增強其對散裂,造渣,化學物質粘附和腐蝕的抵抗能力。
7、搗築爐襯受液態鋁化學物質侵襲,致使受熱衝擊斷裂,散裂。塗1-3mm塗層將減少影響,延長爐子使用壽命。
8、重熱爐
塗抹1-2mm,減少礦渣對爐壁的粘附。清掃時,此產品的塗抹使得礦渣清除更加容易。
9、連鑄漏斗
由於高溫和熱衝擊造成頻繁的修復和停機。塗抹2-3mm可延長耐火材料襯裡的使用壽命。
10、均熱爐
高溫和熱衝擊導致耐火材料襯裡散裂。塗抹2-3mm塗層可減少維修成本。
11、電弧爐
頂板的中心位置由水硬性澆灌耐火材料或塑性耐火泥。2-3mm的塗層將減少高溫和熱衝擊的影響,延長了壽命。
12、水管鍋爐擋板
塗抹1-2 mm塗層減少散裂影響,減少爐渣粘附,確保了氣密性。
13、燃油發電水管鍋爐
火爐口由於高溫,造渣和化學物質侵蝕,出現嚴重磨損和裂縫。2-3mm塗層做耐火材料襯裡。在爐壁和爐頂上塗抹1-2mm塗層可減少礦渣的粘附,延長壽命。
14、小型可移式火管鍋爐
高溫熱衝擊,爐渣,化學物質侵蝕和腐蝕對於暴露的加熱部分損壞極大,尤其是爐口。
爐口塗2-3mm,前後部擋板塗1-2mm將延長耐火襯裡的壽命。
15、接收機
在接收機的壁上和邊上塗抹2-3mm塗層,將延長襯裡的壽命。
16、小型鋼水罐
塗抹 2-3mm塗層在內襯可塑膠的端包上,可提高加熱度數,增強使用壽命。
17、坩堝爐
由於高溫和熱衝擊的影響導致頻繁的修復。這些情況引起耐火材料襯裡的斷裂及熱損失。塗抹2-3mm將減少問題。
18、隧道窯
熱衝擊和爐渣的構形導致高磨損。鹽釉對於傳統的耐火材料是有腐蝕性的。塗抹2-.3mm將減少燃燒、上釉和熱衝擊的損壞性。塗抹後,爐渣易清除,不合格品率降低。
玻璃
耐高溫玻璃用於高溫工業觀察窗或者觀察孔上耐高溫材料,具有優良的耐熱穩定性,能滿足極端的高溫工況,是工業生產不可缺少的玻璃元件。
高溫玻璃一般都是由矽酸鹽玻璃加工製成,不同的成分、不同的加工方式使得每種玻璃的耐溫不一樣,套用領域也不一樣。