簡介
用途
耐酸鹼泵適應區域廣泛，如、冶金、電力、造紙、食品、製藥、合成纖維等工業部門用於輸送腐蝕性的或不允許污染的介質；化學液體、廢液處理、酸性、工業液體及作緊急、備用或過濾之用途；印刷電路板、半導體、電鍍加工、金屬表面精飾、沖曬處理、水及廢水處理。選型
一直以來，耐酸鹼泵的選型就是化工從業者最頭痛的問題之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。那我們在平時的選型過程中要注意合理性。所謂合理選耐酸鹼泵，就是要綜合考慮耐酸鹼泵機組和耐酸鹼泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：
1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求耐酸鹼泵的運行工次點(裝置特性曲線 與耐酸鹼泵的性能曲線的交點)經常保持在高效區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。
2、所選擇的水耐酸鹼泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小耐酸鹼泵房的開挖深度，又不使水耐酸鹼泵發生汽蝕，運行平穩、壽命長。
4、按所選水耐酸鹼泵建耐酸鹼泵站，工程投資少，運行費用低。
選材
大多數耐酸鹼泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質，一般耐酸鹼泵均採用非金屬材質做為泵的過流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是最好的耐酸材質之一，基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕，被稱為塑膠王。通常有一種誤區，認為不鏽鋼是“萬能材料”，不論什麼介質和環境條件都捧出不鏽鋼，這是很危險的。
在電鍍行業中套用為各種酸鹼性藥液的傳送；在PBC行業中套用於PCB蝕刻設備；在環保行業中套用於廢氣、廢水處理。泵浦的材質有：FRPP、CPVC、PVDF、PPS。
密封材質有：NBR、EPDM、VITON、PTFE。
分類介紹
耐酸鹼泵按功能有很多種分類：自吸式耐酸鹼泵、磁力式耐酸鹼泵、直立式耐酸鹼泵（可空轉直立式耐酸鹼泵)，下面分類為大家介紹：
(1)RC型-臥式自吸式耐酸鹼泵
RC型-臥式自吸式耐酸鹼泵適用於：自動吸水引發離心泵，適用於輸送和循環：化學液體、廢液處理、酸性、工業液體及作緊急/備用或過濾之用途。
特點：
1.高流量、高揚程、高效率、低能耗
2.泵體可選用的結構材料：聚丙烯(PP)或PVDF製造,抗腐蝕性強、耐強酸、強鹼;
3.有自吸能，自吸力達(4.6m);
4.獨特的自冷式軸封設計，無須外加冷卻;
5.容許抽送含有顆粒，含鹽容量高的液體及電鍍液;
6.另有配高效率馬達、大流量規格;
(2)RC型-臥式自吸式耐酸鹼泵
RC型-臥式自吸式耐酸鹼泵適用於：化學液體、印刷電路板、半導體、電鍍加工、金屬表面精飾、沖曬處理、製藥工業、水及廢水處理。
特點：
1.無滲漏設計，防止液體被污染及霧氣污染大氣，可套用於處理非電解溶液，磁性葉輪組裝件，懸浮於泵室外的徑向磁場中，可免卻泵軸或轉軸;
2.泵體材質有FRPP(聚丙烯)或PVDF任意選配，EPDM或VITON密封材料。
(3)TMH型-無滲漏磁力式耐酸鹼泵
TMH型-無滲漏磁力式耐酸鹼泵適用於：化學液體、印刷電路板、半導體、電鍍加工、金屬表面處理、沖曬處理、水及廢水處理。
特點：
1. 不含軸封及無滲漏設計，防止液體被污染及霧氣污染大氣，可直接填補其它磁力泵不足之處，從高扭力及結構緊密的磁鐵而至直徑大的葉輪，減低泵的長度和寬度而精確的止推環，超越其它不能達到的要求;
2.液體接觸的表面全無金屬：FRPP(聚丙烯)或PVDF任意選配，EPDM(三元已丙橡膠)或VITON密封材料;
3.強扭力磁鐵：標準型號可處理液體比重達1.4;
（4）EO型-可空轉直立式耐酸鹼泵
EO型-可空轉直立式耐酸鹼泵適用於：酸性、鹼性、脫脂液、化學液體、印刷電路板、電鍍液、水、廢水。
特點：
1. 可空運轉無軸封，無軸承，並有效防止酸鹼性氣體對馬達的腐蝕;
2. 接觸液體的表面全無金屬，可選擇：PP(聚丙烯)或PVDF，VITON(氟橡膠)或EPDM(三元乙丙橡膠)密封件，立式離心式設計，可裝置在槽內或槽外;
3. 獨特的設計，包括外加全套管的不鏽鋼軸，直接螺紋和耐化學性馬達之軸聯接，因此不需軸承，軸襯套，軸套及襯墊;減少軸和軸之間連線所產生的弱點，因此，可無限制地空運轉及多年無需要維修及補養。
（5）EH型-可乾轉直立式耐酸鹼泵
EH型-可乾轉直立式耐酸鹼泵適用於：
電鍍、濕處理、酸性液、化學液、淨化煙霧及清洗液、印刷電路板。
特點：
1. 液體接觸表面全無金屬，耐高溫，PP或CPVC材質;
耐酸鹼泵2.泵為無軸封設計，可以無限空轉，離心設計，寧靜，無震盪;可安裝於槽外/槽內;
3.此泵另一個特性是可選擇使用延長管吸取液體此泵在液體高於葉輪的高度後可自吸，若自吸結束，液面高度可降至延長管底部最低可達液面之下3米。
耐酸鹼泵還有立式和臥式之分，根據原理更有自吸和磁力之分，根據使用強度不同也有大流量和小流量之分，根據使用者不同的條件可以選擇不同用途的泵。
