耐磨陶瓷泵車管道主要原理是利用高強度陶瓷材料對管道內壁進行防護，同時採用動態力學原理對管道進行最佳化，以最大程度減少物料對管道的磨損。
耐磨陶瓷泵車管道的特點:
1.管道內襯高耐磨精細陶瓷，硬度可達HRA90，僅次於金剛石；
2.外管選用高韌性低碳鋼管，並經高壓試驗確保使用安全；
3.標準接口，安裝更換方便快捷；
4.彎頭外彎及管道連線埠等磨損特別嚴重部位採用高精密陶瓷確保整套管道壽命基本一致，不用頻繁更換，減少浪費；
5.重量僅比普通管道還輕，臂架完全可以承受；
6.減少維修更換的頻次，降低泵車操作人員工作強度。
耐磨陶瓷泵車管道操作規範：
1. 在更換新管後，為避免堵管，可將壓力適當增加2-3MPa；輸送3000-4000立方後，將壓力恢復正常。
2. 輸送碎石混凝土時,前3000方不要滿管出料,使管內物料不超過40%。
3. 在等料期間，多打幾次空車泵，可有效避免堵管。
4. 作業完成後，應將管道內的混凝土全部輸出，然後對管道進行沖洗，嚴禁用海綿球洗管，以免造成堵塞。
5. 管道出現堵塞時不宜用力敲擊管道，可採用反向運轉方法排除管道堵塞，無效時，應拆管清洗。
6. 如有條件，建議將整套管道接至另外一台泵車將其疏通。如果條件不具備，可拆下第一臂90度彎頭，敲打3m直管，將堵管的混凝土取出。
