名稱
全自動義齒拋光機 全自動義齒精飾機 第四代義齒拋光機
全自動義齒拋光機簡介
全自動義齒拋光機定製式義齒設計的一款高效能自動化設備，利用行星原理使義齒和磨料定位拋磨從而達到鏡面拋光效果。
定製式義齒屬於不規則件，且材料繁雜（鈷鉻合金、鎳鉻合金、膠托、隱形等），因而速比的選擇、磨石磨液的研製和設計相當重要。正確的速比、材料、時間和工藝流程結合，可完全代替手工拋光
全自動義齒拋光機特別對邊緣、鄰接、內冠、組織接觸面、卡環及窄薄等部位的精密程度無任何影響或略有提高，對義齒腔孔、點隙窩溝等部位完全可以做到人工拋光達到的精度和亮度。
用途和特點
全自動義齒拋光機目前拋光的範圍僅限於鋼牙、鋼托、膠托、膠牙和隱形義齒；適合的義齒金屬和義齒材料有軟鋼、鎳鉻合金、鈷鉻合金、鈦合金、金合金、純鈦等不銹金屬和義齒熱凝樹脂、自凝樹脂、彈性樹脂、光固化樹脂、瓷化樹脂、鋼化樹脂等材料精細拋光，適合大中小型加工廠批量生產加工，其效率是傳統拋光工藝的幾倍，幾十倍、乃至上百倍，有重大經濟效益。
2. 可用於各種材質的精密義齒、表面拋光、飛邊、倒圓、除氧化皮、去紋、光亮拋光、鍍金前及化學處理前的表面光整處理。
3. 針對某些義齒薄壁、窄馮薄壁、異形複雜的腔孔的光整加工有其特異的優越功能，不破壞原有的形位精度，不但能快速去除毛刺，及能去除加工紋痕等表面光亮拋光。
4. 尤其是解決形狀複雜、特小、特薄、易變形的義齒拋光的難題。對義齒的尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或略有提高，起到工作美容的作用。
5. 不改變義齒的精密尺寸，有效降低表面粗糙度，通過精研磨、精拋光後的工件光亮如鏡，清晰見人影，外觀和手感經達到國際同類的領先水平。顯示出美容的獨特光飾效果。可完全取代或超越昂貴的進口拋光設備。
6. 設備結構緊湊，占地面積小，操作簡單，維修方便，無環境污染。
工作原理
其原理源於行星的自轉和公轉相結合，其原理為雙向正逆旋轉離心作用，從而使磨石吸附在義齒上，使其被迫勻速旋轉，從而達到鏡面拋光效果。
操作方法和注意事項
一、 1、該機是由：機架、筒架、磨筒、機罩轉軸、轉龍、搖盤、行星輪、電機及設備傳動系統組成。本機由電機通過皮帶，皮帶輪帶動轉龍旋轉，主軸為靜軸，離合器連線輪與主輪連為一體，與主輪滑動配合，工作時離合器在結合位置，主輪為定輪，連線輪為動輪。由於介輪的作用，帶動轉龍轉動，使磨筒反向自轉
二、 2、裝工件：上掀偏心桿上的小板把，鎖緊狀態即接觸，取下偏心桿和磨筒蓋即可裝料，每筒裝100到200顆義齒，加入磨石至半筒微多，將義齒精飾劑稀釋15倍，加至75%-85%的容積，以偏心桿鎖緊筒蓋即可
三、 3、裝磨筒：提起機罩的活門。轉動轉龍，使磨筒處於最佳裝卸位置，拉起左側手柄（剎車），拉起右側手柄（離合）使離合器處於膨脹狀態，調整自轉狀態，使出裝口至上方，放下離合鎖定轉龍，用小扳手打來筒架，裝入磨筒，反之壓下鎖緊，同時，保險栓之鎖頭回位彈出，使筒架和磨筒連為一體，鎖緊力大小可可調整調環螺絲，以磨筒在筒架中不鬆動為度。
四、 4、依次裝完4個筒架，放下剎車和離合手柄，放下活門，這是活門開關被接通，調整繼電器，方能開機運行。
修理維護
一至三個月離合器連線輪與行星輪結構加注黃油保養一次，調整一下介輪和主輪的間隙，聲音會更小。
義齒拋光機產生歷程
2009年5月，鄭州億齒佳總經理李瑞先生，開始攜機械工程師設計和研製定製式義齒專用的拋光設備
2010年7月，李瑞根據日式行星工業拋光原理，研製出第一台全自動義齒拋光機
2011年2月，全自動義齒拋光機正式進入試用階段，每批拋光時間6個小時左右
2011年7月，第二代義齒拋光機正式完成試用，拋光時間4小時，拋光亮度可達▼11級以上
2011年10月，義齒拋光機正式上市，品牌定名為“萬夫力”。並一引起中國定製式義齒行業的轟動，從此，定製式義齒行業手工拋光將逐步退出歷史的舞台
2012年1月，第四代全自動義齒拋光機正式上市，一至兩個小時可拋光2000顆義齒左右，光亮度最高可達▼15級以上。
