簡介
美標球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。二片式球閥，三片式球閥,是被廣泛採用的一種新型閥門，本類閥門在管道中一般應當水平安裝 。
優點
1.流體阻力小，其阻力係數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑膠、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用範圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可套用 。
分類
球閥按結構形式可分：
一、浮動球球閥球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動球閥浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用於中低壓球閥。
二、固定球球閥球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門球閥的。
固定球球閥三、彈性球球閥
閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都採用金屬材料製造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質球。
彈性球球閥工作原理
開啟過程
1.在關閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2.當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3.閥桿繼續提升，並與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4.直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。
關閉過程
1.關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降並使球體離開閥座開始旋轉。
2.繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌於其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。
3.快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4.手輪轉動的最後幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封 。
結構特點
1.啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2.上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接線上檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3.單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4.低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕鬆啟閉。
5.楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6.密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特製的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
彈性球球閥
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先鬆開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
V型球閥
這種球閥屬於固定球閥，也是單閥座密封球閥，調節性能是球閥中最佳的，流量特性是等百分比的，可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪下作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。
三通球閥
三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連線相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
1.三通球閥在結構上採用一體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭連線少，可靠性高，設計實現了輕量化
2.三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小
3.球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發生故障時，球閥將處於控制系統要求的狀溫度和壓力限制 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。
閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。
電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。
安裝
1.取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2.安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格後方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
3.準備與管道連線前，須沖洗和清除乾淨管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
4.在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附屬檔案。
5.本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6.安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7.與管道連線後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連線螺栓。
操作和使用
1.操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2.閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。
3.當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態 。
維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意：
1.球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體。
2.維修前，解除管線壓力並使閥門處於打開位置。
3.維修前，斷開電源或氣源。
4.維修前，將執行機構與支架脫離。
5.必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。
6.分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
7.裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
8.清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑膠件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。
9.分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用乾淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
10.非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
11.清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染。
12.新零件在裝配前也需清洗乾淨。
13.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑膠件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。
14.裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
1、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2、更換閥座和密封件
A、拆卸
1.使閥處於半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。
2.關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連線螺栓和螺母，然後將閥由管線上完全移除。
3.依序拆卸驅動裝置-執行機構、連線支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
4.拆卸體蓋連線螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，並拿掉閥蓋墊圈。
5.確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨後取出閥座。
6.由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然後取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B、重新組裝
1.清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
2.按拆卸的相反順序進行組裝。
3.用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連線螺栓。
4.用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
5.安裝執行機構後，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
6.如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
1 、原理
球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
2 、適用場所
低壓、小口徑管道上用於截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
主要技術參數
執行標準
| 球閥類型 | 設計與製造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
| 對分式法蘭球閥 | API 608 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
| 固定式法蘭球閥 | API 6D | API 6D | API 6D |
壓力試驗
| 公稱壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
| Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | |
| 150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
| 300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
| 600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
主要零件材料
| 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 閥座 | 聚四氟乙烯 不鏽鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 | ||||
| 墊片 | 聚四氟乙烯 不鏽鋼/柔性石墨 齒形墊片 | ||||
| 閥桿座 | 聚四氟乙烯 不鏽鋼/柔性石墨 | ||||
| 填料 | 聚四氟乙烯 增強柔性石墨 | ||||
| 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 溫度 | ≦150 | ||||
| 介質 | 水、油品、蒸汽、醋酸類、硝酸類 |
主要尺寸
球閥的部分參數等級
| DN | 150Lb(PR) 凸面法蘭RF | ||||||||
| mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 4-Φ16 | 59 | 130 |
| 20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 10.5 | 4-Φ16 | 63 | 130 |
| 25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 11.5 | 4-Φ16 | 75 | 160 |
| 32 | 1 1/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 13 | 4-Φ16 | 95 | 160 |
| 40 | 1 1/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 14.5 | 4-Φ16 | 107 | 160 |
| 50 | 2 | 178 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 4-Φ19 | 155 | 200 |
| 65 | 2 1/2 | 190 | 178 | 139.7 | 105 | 18 | 4-Φ19 | 164 | 200 |
| 80 | 3 | 203 | 190 | 152.4 | 127 | 19.5 | 4-Φ19 | 182 | 200 |
| 100 | 4 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-Φ19 | 226 | 300 |
| 125 | 5 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8-Φ22.5 | 230 | 300 |
| 150 | 6 | 394 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-Φ22.5 | 250 | 500 |
| 200 | 8 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-Φ22.5 | 280 | 500 |
| 250 | 10 | 533 | 406 | 362 | 324 | 30.2 | 12-Φ25.4 | 320 | 600 |
參數等級
1.公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
2.公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36
3.連線方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
4.適用溫度：-196℃～540℃
5.驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
6.閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
球閥ACS認證
球閥ACS認證
法國衛生部（Ministere de la Sante）要求對進入法國的水暖衛浴類產品進行衛生審核、測試，證明產品不會改變水的感觀、化學成分和微生物特徵。產品符合相關的標準要求後，核發ACS衛生證書，才能通過海關在法國境內進行銷售。涉及的產品：
1.儲存和輸送水的管件和材料：管道塗層或容器、聚乙烯管、聚丙烯管；管接件，PVC，ABS等材料
2.水輸送網路的配件：水泵、水閥、流量計、儀表
3.與水接觸的系統或器具：（如水龍頭、壺，花灑，淋浴房等）
檢測標準：
認證所採用的標準是AFNOR（法國標準協會）制定的相關標準，AFNOR對金屬玻璃和陶瓷等製品及材料制定了相應的安全衛生標準。其中毒性測試用於檢測材料和製品置於水中是否析離出重金屬，軟化劑和穩定劑等物質，有機物測試用於檢測影響材料的特性，包括製品接觸飲用水後，水質的口感，氣味和顏色等指標；材料性能檢測材料的機械性能 。
