產品特點
總則
1、為了在輸送油、氣、水埋地鋼質管道工程電絕緣設計中積極採用新工藝、新技術、新設備和新材料,做到技術濟合理、安全適用、確保質量,制定本標準。
2、本標準適用於新建和擴建的埋地鋼質油、氣、水輸送管道的陰極保護工程。不涉及純屬安全目的的絕緣裝置的要求,不適用於有特殊要求的輸送化工介質的管道。
3、在陰極保護管道的電絕緣設計中,除應符合本標準外,尚應符合國家現行的有關強制性標準的規定。
術語
1、管道電絕緣 pipeline electrical isolation
通過在管道中、在管道支撐構築物上、或在管道附屬檔案上裝設專門的電絕緣裝置,避免在管道和其他金屬構築物間形成金屬的導電通路。
2、絕緣裝置 isolating/insǚlating devices
絕緣裝置,它們可以是專門的配件,定製的加工件或已有系統中部件的改造。
3、絕緣管接頭 isolating coupling
用來提供永久電絕緣的機械管接頭。
4、絕緣法蘭 isolating flange
通過絕緣墊片、套筒和墊圈將毗鄰的一對法蘭進行電絕緣的一種法蘭接頭。
5、開孔中分式絕緣套筒 isolating mechanical tapping sleeve
一種在已有運行管道中裝入絕緣的連線件,它通常只適用於小管徑或壓力在1MPa以下的低壓管道。
6、絕緣短管 isolating spool
安裝在輸送鹽水(滷水)或其他導電流體的管道中的絕緣裝置。
7、絕緣活接頭 isolating union
一種裝有絕緣材料的活(管)接頭。
8、整體型絕緣接頭 monobloc isolating joint
一種在工廠製作,帶有兩片絕緣環和密封墊圈的分離體,通過焊接或用卡頭固定而結合在一起的絕緣接頭。這種接頭需進行電性能和工作壓力測試,且安裝後不能拆卸。
9、裝配型絕緣接頭 prefabricated isolating joint
安裝在兩個管段間提供電隔離的管接頭。這種裝配型絕緣接頭是由工廠製造和測試,並可以迅速安裝在管道上的成套裝置。它可以是預組裝的絕緣法蘭接頭。該絕緣接頭通常不宜拆卸。
相關部件的選擇
根據電流選擇導線、母線、導電螺栓,如下表所示:
電 流 (A) | 絕緣電線芯線截面(mm) | 母線截面 (mm) | 電路壓緊用鋼製螺栓 | 導通電流用螺栓 | ||||
黃銅 | 銅 | |||||||
銅芯 | 鋁芯 | 銅 | 鋁 | |||||
6-10 | 1.0 | 1.5 | M5 | M5 | ||||
16 | 1.5 | 2.5 | M5 | M5 | ||||
20 | 2.5 | 4.0 | M5 | M5 | ||||
25 | 4.0 | 6.0 | M5 | M6 | ||||
32,40,50 | 10 | 3×20, 2×30, 2.5×25 | 3×20 | M6 | M6 | |||
63,80 | 16 | 3×20, 2×30, 2.5×25 | 3×20 | M6 | M8 | |||
100 | 25 | 3×20, 2×30, 2.5×25 | 3×20 | M8 | M10 | M8 | ||
120,150 | 35 | 3×25, 2.5×30 | 3×30 | M8 | M12 | M10 | ||
200 | 50 | 3×25, 2.5×30 | 3×30 | M10 | M12 | |||
250,300 | 3×30 | 5×40 | M10 | M12 | ||||
400 | 4×40 | 5×40 | M12 | M16 | ||||
500,600 | 5×50 | M16 | M20 | |||||
750,800 | 6×60 | M20 | ||||||
1000 | 6×60 | M20 | ||||||
1200,1500 | 6×80 | M20 | ||||||
2000, 3000 | 2-8×80 |
絕緣螺栓產品性能
1、產品由於採取連續拉擠,產品中每根玻璃絲都確保是整根長絲。這樣使得產品的抗機械壓力和機械拉力都非常優異,其抗拉強度達到1360MPa,遠遠超過45號精鑄鋼抗拉強度570Mpa指標。電氣性能優異,耐壓等級為10kV——1000kV電壓範圍。耐腐蝕性強,抗彎強度高,不容易彎曲,便於使用等特點。
2、產品允許長期工作溫度為170-210℃;,產品最高短路工作溫度為230℃(時間小於5秒)。
3、產品由於採用德國進口脫模劑,從而保證產品的表面非常光滑無色差、無毛刺、無劃痕。
4、產品的耐熱等級和絕緣等級都達到H級,是不飽和模壓MPI產品的理想替代產品。
5、真空脫模技術絕緣棒是我公司專利產品。
6、為了提升產品對耐酸和耐高溫環境的要求,公司開發普通絕緣棒、耐酸絕緣棒、耐高溫絕緣棒、耐高溫耐酸絕緣棒等四種等級的產品。
絕緣螺栓緊固操作狀況的把握
各種緊固要根據各自的螺栓頭部的形狀、緊固部位、緊固的大小、操作效率等,使用各種手動工具、電動工具進行操作。要充分的把握各自緊固操作的實際情況,合理的進行緊固檢查。
以下敘述了不同的緊固操作方法等會帶來的緊固扭矩的傾向,需要作為檢查的預備知識掌握。
(1)使用扭矩扳手的緊固
定期檢測的合格的扭矩扳手,扭矩的可靠性很高。在此基礎上使用(還採用)標識法,可靠性會進一步提高。
(2)使用螺釘鉗的緊固
使用與螺釘公稱尺寸相對應的螺釘鉗緊固,應該是比較合適的扭矩,但是由於操作技能的熟練程度、疲勞度、緊固部位、姿勢等,每個人之間以及同一個人不同的時間,實際的扭矩參數不齊差別很大,一般來說,M12以下的普通銅螺栓、非鐵螺栓,緊固扭矩一般會變大,而M20以上的普通銅螺栓、合金鋼、特殊鋼螺栓,緊固扭矩容易變小。
(3)使用套筒扳手的緊固
套筒扳手的手柄長度是一定的,選用與螺釘大小相適應的套筒進行緊固,所以對小型的螺栓緊固扭矩容易增大。同樣的道理,禁止使用活動扳手,與此是相同的道理。
(4)使用機動扳手的緊固
將作為動力源的壓縮空氣的壓力控制在一定的狀態時,相對扭矩差距比較小,但是,按照通常的使用方法,由於空氣壓力的變動、緊固次數的不同,緊固扭矩極其不穩定。(氣動螺絲刀也是一樣)但是,如果開始用時機動扳手,最後使用扭矩扳手進行緊固,則與(1)相同即可。
(5)使用其他工具的緊固
使用扭矩扳手以外的手動工具情況下,可以視為與(2)、(3)相同。動力檢測式電動扳手是一種理想的緊固工具。