產品介紹：
細沙回收機，也叫作細沙回收設備、細沙提取機，尾礦回收機、細沙回收系統、細沙回收裝置，顧名思義，就是一種對污水中的細沙進行回收的一種機械設備。
套用原因：
在傳統的人工制砂生產線中，為了降低粉塵對環境的污染，絕大多數用戶採用濕法工藝進行機制砂的生產。濕法制砂同乾法制砂的唯一不同就是在生產線中使用了具有清洗功能的洗砂機。洗沙機雖然可以除去機制砂中的泥土和石粉等雜質，但也會造成細砂（0.16mm以上的顆粒）的流失嚴重。有的生產線甚至會流失20%以上，這樣會嚴重影響機制砂的粒型配比，造成機制砂的細度模數偏粗，從而大大降低了機制砂的產品質量；過多的細砂排放，還會對土壤造成污染。
細砂回收機細沙回收機是吸收國外的先進技術，並結合機制砂生產線的實際情況而設計的具有先進水平的細料提取裝置，可廣泛套用於水電站砂石骨料加工系統、玻璃原料加工系統，人工制砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收及環保工程（泥漿淨化）等行業的細沙回收工作，可有效解決細沙流失的問題。
結構部件：
細沙回收機的設計合理，使用方便，主要有以下結構部件組成：電機、渣漿泵泵、旋流器、脫水篩、清洗槽、返料箱。
細沙回收機結構部件 工作原理：
洗沙機排出的污水通過管道傳送到細沙回收機的清洗槽，渣漿泵帶動污水輸送至旋流器進行泥沙分離。旋流器對污水進行離心分級濃縮，使得細砂經沉砂嘴排入脫水篩。在高頻偏振塊的運動下，脫水篩對細沙進行高效的脫水，從而得到高品質的細沙，完成清洗、脫水和分級三種功能。少量細砂隨分離的漿水經返料箱再回到清洗槽進行循環回收，當清洗槽內的液面高於後輸出管道時，污水就會經出料口排出。可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來實現細度模數的調節。
適用範圍：
細沙回收機可用於陶瓷原料加工系統的脫水環節、選礦廠的尾礦回收處理、石英砂的加工系統、水電站砂石料的加工系統等，可以有效的解決細沙、細料的回收問題。例如一些陶瓷原料的脫水環節用的是真空過濾機，投資大、耗電量大，需要經常更換濾布等，使用起來特別的不方便，用細沙回收機可以代替過濾機，來進行物料的脫水，達到乾堆和運輸的要求，且細沙回收機的投資小、耗電量小、操作使用方便，是企業減少成本提高投資回報率的首選。
細沙回收機安裝於砂石料生產線或者選礦生產線的尾端，即在洗砂機、球磨機磁選機的後邊加上細沙回收機，可以一方面降低細沙流失量而減少環境污染，另一方面使細沙得到充分的利用，提高了企業的投資回報率和物料的經濟價值。
性能優勢：
1、優質篩網，質量保證
脫水篩採用聚氨酯篩網壽命更長，且不會堵孔。
2、優質旋流器，使用壽命長
旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮，液體澄清等工作。
3、工藝先進，結構精密
借鑑世界先進制造工藝，數位化分析各部件運行情況，內部結構精密，設備使用壽命大大延長。
4、充分回收，減負沉澱池
細砂得到充分回收，減少沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理成本。
5、結構簡單，檢修方便
經過多次現場試驗和改進，精簡多餘部件，設備整體結構簡潔高效，回收能力強，操作和維護方便，運營費用低。
6、專業定製，量身打造
專業工程師可根據用戶的不同要求，設計合理的解決方案。
7、噪音低，粉塵少
設備參照國家環保標準，噪音低，可配套設備除塵，施工環境完全符合環保要求。
安裝步驟：
1、設備到達現場後，用戶按發貨清單清點驗收。
2、先將洗料槽安放在預先澆灌的混凝土基礎上，按槽鋼架上面找水平，要求四點誤差±2mm之內。
3、安裝脫水篩，四個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。
4、安裝泵體；將泵體安放在地基上，底座找平後與地面墊實。泵前端裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊並焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿乾固後緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉方向，要與泵體方向相符，然後再與法蘭對接，找正後再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負荷運轉。
5、旋流器：將旋流器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好，彎管下端插入回料箱內並與上蓋板焊牢，細沙回收裝旋流器前端出料箱，裝螺栓並緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連線並用鐵絲箍緊。
6、裝溢流橡膠管並根據現場情況裝入水槽。
細沙回收設備的日常維護：
青州統一重工生產的細沙回收設備具有以下三大特點：
1、容量大，回收率高，用電量少。
2、使用的簡單鎖栓連線，整體結構輕便堅固，性能可靠，便於維修。
3、採用橡膠彈簧作為緩衝，使本機運轉平穩，大大降低噪音污染。
為了避免細沙回收設備在使用過程中出現故障，細沙回收設備工作一段時間後，就需要我們對其進行必要的日常維護細沙回收機進行維護。在我們對細沙回收設備進行維修的過程中，我們需要注意很多的細節問題，主要歸納為以下幾個方面：
1、保證拆機件的精度，對於拆機部件的表面應特別注意保護，防止人為損壞和沾染污垢。
2、拆機件其上有軸承或過程組件時，要將拆卸部分安放在特定木板上，禁止其與地面直接接觸。
3、組裝或拆卸部件時，不能直接採用錘子敲擊的暴力方式，各部件的連線部分可根據需要添加銅棒墊或適當的襯墊。
4、如果單個軸承出現損壞，必須將兩個軸承一同進行更換。
5、當更換“O”型圈，油並擀成凹槽，伸展是不允許的。
6、安裝新的螢幕，堅定和均勻擰緊包裝盒上的軸承保持架的篩子螢幕和角度的鐵或鋼的鉤。
7、所有部件必須進行清洗，在組裝前要進行塗油。
8、吊裝部件時，起重設備應具有足夠的起重能力。
