紡織面料概念
經紗密度
——面料長度方向；該向紗線稱做經紗；其1英寸內紗線的排列根數為經密（經紗密度）；
緯紗密度
——面料寬度方向；該向紗線稱做緯紗，其1英寸內紗線的排列根數為緯密（緯紗密度）；
密度
——用於表示梭織物單位長度內紗線的根數，一般為1英寸或10厘米內紗線的根數，我國國家標準規定使用10厘米內紗線的根數表示密度，但紡織企業仍習慣沿用1英寸內紗線的根數來表示密度。如通常見到的“45X45/108X58”表示經紗緯紗分別45支，經緯密度為108、58。
幅寬
——面料的有效寬度，一般習慣用英寸或厘米表示，常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分別稱作窄幅、中幅與寬幅，高於60英寸的面料為特寬幅，一般常叫做寬幅布，當今我國特寬面料的幅寬可以達到360厘米。幅寬一般標記在密度後面，如：3中所提到的面料如果加上幅寬則表示為： “45X45/108X58/60"”即幅寬為60英寸。
克重
——面料的克重一般為平方米麵料重量的克數，克重是針織面料的一個重要的技術指標，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術指標。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”來表達，即每平方碼面料重量的盎司數，如7盎司、12盎司牛仔布等；
色織
—— 日本稱做“先染織物”，是指先將紗線或長絲經過染色，然後使用色紗進行織布的工藝方法，這種面料稱為“色織布”，生產色織布的工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及大部分的襯衫面料都是色織布；
紡織面料分類
柔軟型面料
柔軟型面料一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。柔軟型面料主要包括織物結構疏散的 針織面料和 絲綢面料以及軟薄的 麻紗面料等。柔軟的 針織面料在服裝設計中常採用直線型簡練造型體現人體優美曲線；絲綢、麻紗等面料則多見鬆散型和有褶襉效果的造型，表現面料線條的流動感。
2．挺爽型面料
挺爽型面料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。常見有 棉布、 滌棉布、 燈芯絨、 亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類面料可用於突出 服裝造型精確性的設計中，例如 西服、 套裝的設計。
3．光澤型面料
光澤型面料表面光滑並能反射出亮光，有熠熠生輝之感。這類面料包括緞紋結構的織物。最常用於夜禮服或舞台表演服中，產生一種華麗耀眼的強烈視覺效果。光澤型面料在禮服的表演中造型自由度很廣，可有簡潔的設計或較為誇張的造型方式。
4．厚重型面料
厚重型面料厚實挺刮，能產生穩定的造型效果，包括各類厚型呢絨和 絎縫織物。其面料具有形體擴張感，不宜過多採用褶襉和堆積，設計中以A型和H型造型最為恰當。
5．透明型面料
透明型面料質地輕薄而通透，具有優雅而神秘的藝術效果。包括棉、絲、化纖織物等，例如 喬其紗、緞條絹、化纖的 蕾絲等。為了表達面料的透明度，常用線條自然豐滿，富於變化的H型和圓台型設計造型。
功能型面料
功能型面料是具有特殊功能的面料，如 阻燃、 防靜電、防酸鹼等。
組成
紡紗→編織→驗布→裁剪→縫製→整燙→檢驗
組織結構
（1）平紋布
（2）斜紋布，又分2上1下斜、3上1下斜
（3）緞紋，常稱色丁多是4上1下、5上1下的
（4）提花，多臂機小提花
（5）重平組織，例如牛津布
紡紗
紡紗的目的是使進廠的棉紗卷繞成一定結構與規格的卷裝筒子，以適合針織生產之用。在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點，同時使紗線具有一定的均勻的張力，對紗線進行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線的編織性能，提高生產效率和改善產品質量
成分
常見的有：
（1）滌綸
（2）錦綸（尼龍）
（3）純棉，又分精梳、半精梳、普梳棉
（4）粘膠纖維
（5）混紡，例如T/C布就是一定比例的棉與滌綸絲混紡成的紗
（6）氨綸，例如杜邦萊卡
（7）麻
（8）莫代爾纖維，是一種純天然木漿纖維，性能優於棉
（9）複合絲，兩種不同材質的化纖合在一起
（10）大豆纖維，由大豆提練出來的纖維
後整理
（1）直接染料
（2）活性染料
（3）分散染料
（4）溢流染色
（5）高溫高壓染色
（6）軌染，常稱大車、長車染色
（7）磨毛、磨絨、開纖
（8）塗層，有塗銀膠、白膠、色膠、珠光膠、優麗膠
（9）複合，兩種或兩種以上的不同布料貼合在一起
（10）印花，分機印、手印，又分平板機、圓網機、手工台板、熱轉移印，塗料、染料
（11）壓光、軌光、壓花
編織
編織是通過織機使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區別。
編織方法可分為緯編和經編兩大類，作為針織用衣的面料大都是緯編織物。緯編是將一根或數根紗線由緯向餵入針織機的工作針上，使紗線順序地彎曲成圈，且加以串套而形成緯編針織物。用來編織這種針織物的機器稱為緯編針織機。緯編對加工紗線的種類和線密度有較大的適應性，所生產的針織物的品種也甚為廣泛。緯編針織物的品種繁多，既能織成各種組織的內外衣用坯布，又可編織成單件的成形和部分成形產品，同時緯編的工藝過程和機器結構比較簡單，易於操作，機器的生產效率比較高，因此，緯編在針織工業中比重較大。緯編針織機的類型很多，一般都以針床數量，針床形式和用針類別等來區分。經編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排列在織針上，同時沿縱向編織而成。用來編織這種針織物的機器稱為經編針織機。一般經編織物的脫散性和延伸性比緯編織物小，其結構和外形的穩定性較好，它的用途也較廣，除可生產衣用面料外，還可生產蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫用織物等等，經編機同樣也可以以針床、織針針型來進行區分。
驗布
由於 坯布的質量直接關係到成品的質量和產量，因此裁剪前，必須根據裁剪用布配料單，核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗，對影響成品質量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質量記錄。
紡織面料成分的鑑別
鑑別服裝面料成分的簡易方法是燃燒法。做法是在服裝的縫邊處抽下一縷包含經紗和緯紗的布紗，用火將其點燃，觀察燃燒火焰的狀態，聞布紗燃燒後發出的氣味，看燃燒後的剩餘物，從而判斷與服裝耐久性標籤上標註的面料成分是否相符，以辨別面料成分的真偽。
一、棉纖維與麻纖維 棉纖維與麻纖維都是剛近火焰即燃，燃燒迅速，火焰呈黃色，冒藍煙。二者在燃燒散發的氣味及燒後灰燼的區別是，棉燃燒發出紙氣味，麻燃燒發出草木灰氣味；燃燒後，棉有極少粉末灰燼，呈黑或灰色，麻則產生少量灰白色粉末灰燼。
二、毛纖維與真絲 毛遇火冒煙，燃燒時起泡，燃燒速度較慢，散發出燒頭髮的焦臭味，燒後灰燼多為有光澤的黑色球狀顆粒，手指一壓即碎。真絲遇火縮成團狀，燃燒速度較慢，伴有噝噝聲，散發出毛髮燒焦味，燒後結成黑褐色小球狀灰燼，手捻即碎。
三、錦綸與滌綸 錦綸學名聚醯胺纖維，近火焰即迅速捲縮熔成白色膠狀，在火焰中熔燃滴落並起泡，燃燒時沒有火焰，離開火焰難繼續燃燒，散發出芹菜味，冷卻後淺褐色熔融物不易研碎。滌綸學名聚酯纖維，易點燃，近火焰即熔縮，燃燒時邊熔化邊冒黑煙，呈黃色火焰，散發芳香氣味，燒後灰燼為黑褐色硬塊，用手指可捻碎。
四、腈綸與丙綸 腈綸學名聚丙烯腈纖維，近火軟化熔縮，著火後冒黑煙，火焰呈白色，離火焰後迅速燃燒，散發出火燒肉的辛酸氣味，燒後灰燼為不規則黑色硬塊，手捻易碎。丙綸學名聚丙烯纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢並冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍色，散發出石油味，燒後灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。
五、維綸與氯綸 維綸學名聚乙烯醇縮甲醛纖維，不易點燃，近焰熔融收縮，燃燒時頂端有一點火焰，待纖維都融成膠狀火焰變大，有濃黑煙，散發苦香氣味，燃燒後剩下黑色小珠狀顆粒，可用手指壓碎。氯綸學名聚氯乙烯纖維，難燃燒，離火即熄，火焰呈黃色，下端綠色白煙，散發刺激性刺鼻辛辣酸味，燃燒後灰燼為黑褐色不規則硬塊，手指不易捻碎。
六、氨綸與氟綸 氨綸學名聚氨基甲酸酯纖維，近火邊熔邊燃，燃燒時火焰呈藍色，離開火繼續熔燃，散發出特殊刺激性臭味，燃燒後灰燼為軟蓬鬆黑灰。氟綸學名聚四氟乙烯纖維，ISO組織稱其為螢石纖維，近火焰只熔化，難引燃，不燃燒，邊緣火焰呈藍綠碳化，熔而分解，氣體有毒，熔化物為硬圓黑珠。氟綸纖維在紡織行業常用於製造高性能縫紉線。
七、粘膠纖維與銅銨纖維 粘膠纖維易燃，燃燒速度很快，火焰呈黃色，散發燒紙氣味，燒後灰燼少，呈光滑扭曲帶狀淺灰或灰白色細粉末。銅銨纖維俗名虎木棉，近火焰即燃燒，燃燒速度快，火焰呈黃色，散發酯酸味，燒後灰燼極少，僅有少量灰黑色灰。
