簡介分類
塑鋼門窗是以聚氯已烯（PVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出成型材，然後通過切割、焊接或螺接的方式製成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內需要填加鋼襯（加強筋），這樣製成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗
。
1 按開啟方式分為：固定窗、上懸窗、中懸窗、下懸窗、立轉窗、平開門窗、滑輪平開窗、滑輪窗、平開下懸門窗、推拉門窗、推拉平開窗、摺疊門、地彈簧門、提升推拉門、推拉摺疊門、內倒側滑門。
2 按性能分為：普通型門窗、隔聲型門窗、保溫型門窗。
3 按套用部位分為：內門窗、外門窗。
4按品牌分類：顧家塑鋼門，鑫麟門窗 ，實德門窗，海螺門窗，武志濤門窗，好佳喜門窗。
5按廠家分類：北京顧家門窗，聖海門窗，艾斯意歐門窗，頂呱呱門窗，以及帝王門窗等。
塑鋼門概述
塑鋼門塑鋼門窗是本世紀五十年代末，首先由西德研製開發的，於1959年開始生產。最初的塑鋼門窗均採用單腔結構，比較簡單、粗糙，伴隨著1972年世界性的能源危機，七十年代初節能效果較好的塑鋼門窗得到了大量使用，也推動了型材生產技術的提高，性能日臻完善，由原來的單腔型材發展到三腔、四腔型材，也帶動了歐洲乃至亞洲塑鋼門窗的發展。據不完全統計，德國塑鋼門窗的使用量已占門窗市場的52%，奧地利為48%，瑞士、英、法、意等已開發國家也有10-20%以上；美國的塑鋼門窗在七十年代末開始起步，每年使用量增長率達15%以上，目前亞洲地區使用塑鋼門窗的有日本、韓國、台灣和新加坡、泰國等。
我國的塑鋼門窗起步較晚，七十年代生產的鈣塑門窗，質量不過關，已基本淘汰。真正的塑膠門窗生產是從1983年由引進設備開始的，當時的技術不是很先進，均採用單腔或二腔結構型材，伴隨著91年行業好轉，國內紛紛湧現了一批擠出設備、模具、型材、組裝設備等生產廠商；96年隨著國家大力提倡和新組建的引進90年代先進設備的廠商的誕生，大大地推動了行業的發展現在國家有型材擠出生產線2000多條，型材廠400多家，組裝廠3000多家，99年型材生產能力為80萬噸，年組裝門窗能力為6000萬平方米，現已成為國內目前為數不多的發展迅猛的行業。塑鋼門窗以其優良的性能正被廣大用戶所接受。
塑鋼門隔音好亦是塑鋼門窗的一大優點。塑鋼門窗使用單層玻璃平均隔音效果為24db，使用雙層玻璃隔音效果為30db。塑鋼門窗隔音效果良好。
製作過程
製作門窗用的 PVC型材。因為單純用PVC型材加工的門窗強度不夠，通常在型腔內添加鋼材以增強門窗的牢固性，因此型材內部添加鋼材製作的塑膠門窗通常被稱為塑鋼門窗。
塑鋼門是以聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、樹脂等主要原料，根據一定的設計要求，按照國家有關標準，在型材腔體內填放襯鋼（襯鋼一般採用1.5mm鍍鋅冷軋鋼），用專用機器進行切割、焊接、安裝而成的。它具有鋁合金門、鋼門、木門不可替代的性能，與之相比塑鋼門具備以下優勢：
（1）塑鋼門的材料具有絕火性、不自燃、不助燃、能自熄；
（2）導熱係數比木材、金屬要低得多；隔熱效果比鋁材要好得多。
（3）在-30℃到-70℃之間，烈日、暴雨、乾燥、潮濕的環境中，不變形、不變色、不脆華，也耐酸鹼藥物及廢氣鹽分的侵蝕，更不受灰塵、水泥、膠合劑的影響。
（4）精心設計的門結構配以排水槽，接縫嚴密，能將雨水完全隔絕，隔聲小於20 UP。
（5）使用清潔劑清洗後光亮如新，使用壽命一般可達30年以上。
在家庭裝修中，廚房、 衛生間等處都是比較潮濕且油菸灰塵較多的地方，這些地方的門需要具有防火隔熱、防水防潮、易於清潔等性能，由於塑鋼門具備以上優勢，被人們廣泛地用做廚房門、衛生間門等。
質檢標準
塑鋼門窗產品質量檢驗標準
組扇車間產品質量檢驗要求如下：
檢驗圖紙中玻璃尺寸是否正確，核對無誤差後再割玻璃。作出下料計畫後在割玻璃保證要5%以內損失。
做 中空玻璃時乾燥劑，必須達到鋁管的長度95%，中空膠抹的要光而無縫，不得透氣，玻璃中間無雜質且玻璃無劃痕。
扇玻璃中間的鋁條及亮子玻璃中間鋁條粘的要直，接口要嚴密，而且在接口處抹上中空膠。
組扇時在扇的四周先放入玻璃墊塊，高加3個以上防震塊，寬加2個以上防震塊，再將切割好玻璃放入，最後用 玻璃壓條將玻璃固定壓緊。
選用膠條必須將膠條壓平壓直不得有間隙。
組扇完畢後，質檢員抽樣檢驗，貼上合格證出廠。
未規定的按 中華人民共和國建築工業行業標準執行。
以上規定如有違反造成損失由當事人負責。
下料車間產品質量檢驗要求如下：
檢驗圖紙中框、扇、條子、封蓋，拼條的尺寸，根數是否正確，核對無誤差後再按計畫下料。
下料尺寸誤差不得超過0.5mm；用於固定每根增強型鋼的堅固件不得少於3個，其間距不大於300mm，距型鋼端應不大於100mm，固定後的增強型鋼不得鬆動，而且增強型鋼表面必須進行防鏽處理。
銑排水孔的直徑為5mm，長為20mm，排水孔一應設定在有增強型鋼的腔內，也不能刺穿設定增強型鋼的腔室。
80雙壓條，60雙壓條切的角度必須為45°。
框低於1200mm，扇小於700mm不增加型鋼，具體按要求執行。
固定件位置要按圖紙要求定位。
未規定的按中華人民共和國建築工業行業標準執行。
安裝大隊產品質量檢驗要求如下：
核對塑窗 洞口尺寸，再將不同規格的塑窗搬到相應的洞口旁豎放。
當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置套用小楔或墊塊塞緊作臨時固定，且木楔要與框平行，然後用射釘或膨脹螺絲固定在牆上。
調整窗、框及扇的垂直度、水平度及直角度。
玻璃不允許與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的防震塊，然後通過玻璃壓條將玻璃固定夾緊。
五金配件位置正確，數量齊全，安全牢固。
未規定的按中華人民共和國建築工業行業標準執行。
以上規定如有違反造成損失由當事人負責。
焊接車間產品質量檢驗要求如下：
檢驗框、扇尺寸與圖紙尺寸相符，框、扇要垂直，框、扇要穿鋼襯如有不符以上要求一律不準焊。
按圖紙焊接，焊接後量框、扇及其對角線尺寸，其中誤差不大於3mm焊完要與圖紙尺寸相符為準，焊完成品標上規格、型號，如有差錯不準入庫，否則出現問題由焊接車間負責。
穿毛條不允許過長或過短，要按扇料長度穿毛條， 滑輪，碰墊要上緊固。
清角必須達到有溝而且一規的效果。
組框，1500mm以下框必須保證3個螺絲，而中間帶梃的框必須保證4個螺絲，壓60雙壓條以無縫為準，60雙壓條短或長一定要更換不允許勉強壓上。
焊完後質檢員抽樣檢驗。
未規定的按中華人民共和國建築工業行業標準執行。
