成分
紡織助劑產品約80%是以表面活性劑為原料，約20%是功能性助劑。
常見的紡織助劑
精練劑、染色劑、勻染劑、柔軟劑、毛效提升劑、滌綸低溫染色載體、代用鹼、CT粉、化纖油劑、高效退煮粉、雙氧水穩定劑、除矽劑、起泡劑、起毛劑、固色劑。等等
固色劑參考配方
| 組分 | 投料量（g/L） |
| PEG （1000） | 10~15 |
| 二甲基甲醯胺 ( DMF ) | 6~7 |
| 2, 4- 甲苯二異氰酸酯 (TDI) | 8~9 |
| 二羥甲基丙酸(DMPA) | 6~7 |
| 乙二胺 | 5~6 |
| 二乙烯三胺 | 5~6 |
| 環氧氯丙烷 | 4~5 |
| 水 | 餘量 |
阻燃塗層參考配方
| 成分 | 質量百分比 | 成分說明 |
| 苯丙乳液 | 20.0-25.0% | 成膜物質 |
| 聚磷酸銨 | 12.0-13.0% | 脫水劑 |
| 澱粉 | 8.0-9.0% | 成炭劑 |
| 六溴環十二烷 | 7.5-9.0% | 阻燃劑 |
| 雙氰胺 | 5.0-6.0% | 發泡劑 |
| 氫氧化鋁 （ 磷酸鋁 ） | 6.0-7.0% | 輔助 阻燃劑 |
| 乙基雙環磷酸 | 3.0-3.5% | 磷酸酯 類阻燃劑 |
| 甲基磷酸環己酯 | 2.5-3.0% | 磷酸酯 類 阻燃劑 |
| 甲基 磷酸二甲酯 | 1.5-1.0% | 磷酸酯類阻燃劑 |
| 甲基磷酸雙環戊酯 | 3.0-4.0% | 磷酸酯 類 阻燃劑 |
| 水 | 餘量 | / |
其它紡織助劑
精練劑、染色劑、勻染劑、柔軟劑、毛效提升劑、滌綸低溫染色載體、代用鹼、CT粉、螯合分散劑、無磷環保螯和劑、酸性勻染劑、棉用勻染劑、腈綸勻染劑、平滑劑、絲光滲透劑（絲光油）、化纖油劑（滌綸油劑、POY油劑）、高效退煮粉、雙氧水穩定劑、除矽劑、起泡劑、皂洗劑（低泡皂洗劑、酸性皂洗劑、白地防沾皂洗劑）、縮呢劑、液蠟（紗線平滑劑）、 整理劑、抗靜電劑、羊毛絲光劑、起毛劑、固色劑（無醛固色劑、翠蘭固色劑、變色固色劑、酸性固色劑）、硬挺劑、氧漂穩定劑、去油紗劑、印花助劑.
全球紡織助劑發展
經過半個多世紀的發展，全世界的表面活性劑工業已趨成熟。紡織工業生產中心由於眾所周知的原因已從傳統的歐洲、美國逐步向亞洲轉移，使得亞洲地區的紡織助劑需求量快速增長。
全世界紡織助劑有近100個門類，生產近1.6萬個品種，年產量約410萬噸。其中歐美紡織助劑品種48個門類，8000多個品種；日本有5500個品種。據報導，2004年世界紡織助劑市場銷售額就已達到170億美元，遠遠超過了2004年的染料市場的銷售額。
紡織助劑的現狀
我國能夠生產的紡織助劑品種近2000個，經常生產的品種有800餘個，主要品種有200個左右。2006年我國紡織助劑產量超過150萬噸，行業產值400億元，也超過了我國染料行業的產值。
我國紡織助劑生產廠家約2000家，以民營企業居多（合資和獨資企業占8-10%），主要集中在廣東、浙江、江蘇、福建、上海、山東等省市。我國生產的紡織助劑可滿足國內紡織市場需求的75-80%，國產紡織助劑產量的40%出口到國外。但國產紡織助劑在品種和質量以及在合成和套用技術方面與國際先進水平相比還有較大差距，專用和高檔紡織助劑尚不得不依賴進口。
紡織助劑與纖維產量之比世界平均水平為7：100，美國、德國、英國以及日本等工業已開發國家為15：100，我國為4：100。據報導，世界紡織助劑的環保型助劑約占二分之一，我國環保型紡織助劑約占現有紡織助劑的三分之一。
及至今日紡織業特別是染整行業已被國家主管部門確定為重污染行業。紡織助劑在生產製造及其套用過程中對環境和生態帶來的影響和造成的污染問題不容忽視，亟待解決。另一方面，大力開發符合生態發展的環保紡織助劑，對提高助劑行業的整體競爭力，提升紡織助劑產品質量和技術水平極為重要，是行業可持續發展的關鍵。紡織助劑產品不僅要滿足國內染整行業的市場需求，還要達到紡織品出口的各項質量標準。
