納米導電精

納米導電精

納米導電精是以全合成複合型導電高分子為導電素的新一類取代傳統導電膏（又稱導電潤滑脂、開關觸點潤滑脂、接點潤滑脂、導電油脂、接點潤滑油、電子接點油、電子觸點脂、電接點潤滑脂、開關脂、滅弧脂），用於強電電接觸導電與強電電接觸保護的新型納米導電材料，具有特殊的化學結構，其支鏈基團能和金屬形成化學鍵結合，牢固地附著在金屬表面，形成緊密的分子排列，對金屬擁有優良的防腐、抗摩作用，在金屬導體電接觸中，電磁場使緊密的導電高分子更趨於定向排列，顯示出奇特的電接觸導電性，當壓力大於10g/mm2時（納米導電精依靠單個導電高分子導電），更擁有優良的導電性，其導電性能超過金屬銀。

納米導電精的技術性能

將納米導電精塗覆在導體的電接觸部位後，能隔絕空氣和水、工業大氣、鹽霧等對金屬的侵蝕，能防止金屬間的電化學腐蝕，能減弱電弧放電，能在濕熱和污染嚴重的惡劣環境中長期運行；嚴酷試驗前後接觸電阻變化率微小。較好地解決了我國南方地區空氣潮濕、酸雨偏多，電接觸部件易被腐蝕的問題。塗敷厚度只需10～20微米，創造了國內外類似產品塗敷厚度極薄的技術指標“極限”，較好地克服了我國北方地區空氣乾燥、灰塵較多，使用一般導電膏、導電脂、電力脂的塗層（0.2-0.3毫米）較厚，易吸附灰塵，活動電接觸時產生電弧、燒壞設備的缺點。創造了同類產品耐特高溫性能的技術指標新高；

使用納米導電精完全可替代搪錫、鍍錫、鍍銀工藝、銅鋁過渡板和銅鋁過渡接頭，並克服了銅鋁過渡板接面和銅鋁電纜直連線頭，因其膨脹係數差別而鬆懈後加快腐蝕，導致用電故障的缺點，改寫了國內外電網建設與改造中室外銅鋁件不可直連的歷史。

納米導電精能有效降低導體觸面的接觸電阻，增加通電容量，節省電能。將納米導電精塗敷到全新高壓開關的鍍銀觸頭上測試，國內外大多數同類產品的電接觸降阻率在10%左右，納米導電精的電接觸降阻率為液體型超過25%、膏體型超過28%；在現況電路維護時，對導體電接觸降阻率最高可達90%以上，可平均節約電路接點耗能60%以上。在高電壓強電流負載下，由於降低了導體間的接觸電阻，從而減少了因接觸電阻發熱所致的溫升和因發熱導致電接觸部件常被氧化的現象，且克服了普通導電膏因接觸電阻發熱導致其礦物油易熔化流失、金屬粒子（納米導電精不含金屬粉末）裸露後被氧化而失去導電性的缺點，這就是國內外大多數同類產品只能半年，最長2年就必須更換的根本原因；在低電壓弱電流的電路中，其優良的導電性可基本消除插拔件電接觸不良的現象，防止引發電器火災或產生用電故障。極大地提高了電網線路和家用電器、汽車電路等系統設備運行的可靠性與安全性。對於當今能源緊缺的時代正是必不可少的首選節能產品。

納米導電精能在500KV高壓和10kA大電流的電路中理化性能依然保持穩定。塗敷在電接觸部位的護層，高溫不流淌、不變乾、無膠皮，-60℃低溫不龜裂，即使在高電壓大電流負載下接觸電阻變化率幾乎不隨時間變化。較好的解決了電力行業希望電接觸導電介質（導電膏、導電脂、電力脂等）具有較高穩定性的要求。一次塗敷正常可保室外5年以上、室內10年。

納米導電精的使用方法

首先用細砂紙輕輕磨除觸面毛刺和氧化膜，再直接使用GT-Q清潔劑或無水酒精擦試乾淨！待乾燥後，用刷塗、噴塗或點塗的方法將納米導電精均勻地塗敷在觸面上，厚度在10～20um左右，只要均勻，越薄越好！