紅外線光幕也可以叫安全光柵、安全光幕.在現代化工廠里，人與機器協同工作，在一些具有潛在危險的機械設備上，如衝壓機械、剪下設備、金屬切削設備、自動化裝配線、自動化焊接線、機械傳送搬運設備、危險區域（有毒、高壓、高溫等），容易造成作業人員的人身傷害。
中文名：紅外線光幕
英文名：safety curtain
紅外線光幕是經過安全認證的光幕產品，由兩部分組成。投光器發射出調製的紅外光，由受光器接收，形成了一個保護網，當是有物體進入保護網，當從中有光線被物體擋住，通過內部控制線路，受光器電路馬上作出反應，即在輸出部分輸出一個信號用於工具機如沖床，壓力機等緊急剎車。紅外線光幕有著非常廣泛的套用，比如在需要不斷送取料的衝壓設備上，如果安裝接觸式安全防護門，則需要操作人員頻繁地開關防護門，這樣不但增加了操作人員的工作量，而且降低了生產效率。在這種情況下，採用光柵和光幕就是最佳的選擇。在操作人員送取料時，只要有身體的任何一部分遮斷光線，就會導致機器進入安全狀態而不會給操作人員帶來傷害。
光束的密度多少決定了體積多大的身體部分能通過光幕才被檢測。按照人體工程學的數據，成年人的手指直徑應不少於14mm,手掌厚度不少於30mm,手腕直徑不少於40mm，舉例：如果使用的光幕的光軸間距是80mm,光軸直徑是20mm，它的解析度是80-20=60mm,那么手指，手掌，手腕及手臂都有可能通過光幕而不會被發現。因此，如果想獲得更高的安全性，便需使用較高解析度的光幕.
使用光柵和光幕時，對安裝有一定的要求，不允許出現人員能夠繞過光柵和光幕而進入到危險區域的情況，也不允許在光柵和光幕附近有反射光線的表面，使接收器能夠接收到反射過來的光線而無法輸出安全開關信號。另外，對光柵和光幕的使用環境也有一定的要求，如果環境中粉塵太大，會影響到光線的發射，從而影響光柵和光幕的使用。
紅外線光幕的工作原理介紹
如圖所示是一個用紅外線光幕檢測物體（比如手）進入的測試原理結構示意圖。圖中，光幕的一邊等間距安裝有多個紅外發射管，另一邊相應的有相同數量同樣排列的紅外接收管，每一個紅外發射管都對應有一個相應的紅外接收管，且安裝在同一條直線上。當同一條直線上的紅外發射管、紅外接收管之間沒有障礙物時，紅外發射管發出的調製信號（光信號）能順利到達紅外接收管。紅外接收管接收到調製信號後，相應的內部電路輸出低電平，而在有障礙物的情況下，紅外發射管發出的調製信號（光信號）不能順利到達紅外接收管，這時該紅外接收管接收不到調製信號，相應的內部電路輸出為高電平。當光幕中沒有物體通過時，所有紅外發射管發出的調製信號（光信號）都能順利到達另一側的相應紅外接收管，從而使內部電路全部輸出低電平。這樣，通過對內部電路狀態進行分析就可以檢測到物體存在與否的信息。
紅外線光幕的紅外發射和接收通路數目理論上最大可有無數個，考慮到實際光幕的高度和上下通路之間的間距，一般不會超過48個。
紅外線光幕分直線掃描方式和交叉掃描方式，在直線掃描模式下，單片機每次向傳送端和接收端傳送相同的通路選擇信號，即第一路發第一路收、第二路發第二路收、…第十五路發第十五路收、第十六路發第十六路收。而在交叉掃描模式下，單片機每次向傳送端和接收端傳送不同的通路選擇信號。即第一路發第二路收、第二路發第一路收、……第十五路發第十六路收、第十六路發第十五路收。相比之下，交叉掃描模式對物體的高度測量更為精確，且在檢測區域中心1/3處的檢測精度最高。最小檢測高度可縮至直線掃描模式下的2/3。但是考慮到實際需要，現在普遍使用的都是直線掃描方式的紅外線光幕。
