糊盒

將產品的某些部分通過粘合方法形成所需形狀,如信封、筆記本、檔案袋、包裝盒、封套和手提袋等。

裱里紙

設備及輔料

所需設備主要有過膠機和壓平機;所需輔料有乳膠。

工藝要點

核對生產單,檢查箱板紙質量,箱板紙標準含水量為12%

配製膠黏劑,各成分的質量配比為:白乳膠:水=3:1

給裡面白紙過膠,將箱板紙疊放在過膠機前的台板上,由推紙人員根據過膠機轉速,逐張推給兩側的操作員,操作員先接過箱板紙,再接塗過膠的里紙,對準箱板紙的兩個規矩邊。接紙時兩人配合要默契,稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺

壓平,將裱好里紙的箱板紙撞齊後放入壓平機中,壓力設定為20MPa,時間為5分鐘

生產結束,自檢質量,清點數量並懸掛生產標識牌,轉下工序生產

檢驗項目包括:紙面的清潔度,如溢膠、粘連和清潔情況等

注意事項

注意膠黏劑配比對紙張表面平整度的影響,塗膠時掌握好均勻度

裱里紙時一定要平整、到位,注意里紙不可超出箱板紙的規矩邊

配製的膠黏劑不可太稀,防止里紙打皺

勤洗手,保證紙面清潔乾淨

成型與裱面紙

成型與裱面紙是制盒工藝中要求最高,也是最煩瑣的一道工序,製作過程中只有認真負責,才能保證質量。

設備、模具及輔料

所需設備有過膠機和打孔機。

所需模具有刮尺、輔助塊、沖孔模、盛膠器皿、棕刷。

所需輔料有168膠、對裱膠、橡皮筋、無水乙醇、棉布。

工藝要點

核對生產單、生產樣,檢查物料是否合格

批量生產前做首件檢查確認

組合盒身

將模切好的箱板紙疊起放於台案上,給兩側小邊均勻刷膠;將刷過膠的箱板紙四邊扶起,大邊壓小邊,用兩根橡皮筋繃緊,錯角45°疊放於棧板上,自檢合格,懸掛標示牌,待風乾後轉入下道工序。

裱盒身

給盒身面紙均勻塗膠,將盒型準確地放於面紙背面的框線里;套上輔助塊,將四邊以90°角向下彎折;取出輔助塊,將出血邊向里折,並用竹刮尺刮平盒裡四邊,使之充分黏結;將盒翻正,用大拇指甲刮四邊稜角;再套上輔助塊,用絨布由里向外趕擦面紙,若有膠漬,用絨布蘸少許乙醇擦拭乾淨;排淨空氣使其緊密結合; 打孔,要保證孔位適當。

自檢質量合格,天地蓋扣合,清點數量並懸掛標識牌,交成檢打包

檢驗項目包括:成型效果,黏合效果,表面清潔度,如盒身的平整一致性、牢固性和清潔、光亮度等

注意事項

組合盒身時,紙盒四角一定要緊密、無縫隙,四角及上邊要平齊,過於靠里或靠外都會給裱面紙帶來麻煩,膠黏劑未乾嚴禁轉入下工序

裱面紙時,一定要用絨布趕擦,使之貼上牢固,並做到表面光滑無氣泡、無膠漬

用刮尺刮邊時,四邊一定要刮到位,防止四角接口翹起或出現皺紋

保持雙手乾淨,操作台清潔,防止不潔操作粘污盒裡襯紙

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