精密焊接加工（Precision Welding）
精密焊接可用於焊接直徑為0.012" 壁厚0.001" 的小型管。幾乎所有的金屬都可以採用精密焊接的方法，包括鈦合金和鎳基合金。精密焊接技術廣泛套用於航天和能源領域。
精密焊接加工的設備及其優缺點：
1/精密電阻焊機：優點，焊點可控性強，設備較便宜，焊接面平滑，操作簡單，環境要求不高；缺點，配件較貴。
2/雷射焊接：優點，焊點可控高，能量大且集中，結合牢固；缺點：焊接面粗糙，設備很貴，配件很貴，環境要求高。
3/超音波焊接：優點，焊點可控一般，焊接面較平滑，設備較便宜，配件較便宜；缺點：能量不集中，較小，一致性差。
4/微電弧點焊：優點，配件便宜，焊接面平滑，結合牢固，可焊範圍廣，配件較便宜；缺點：焊點可控性差，設備貴，焊接環境要求高，一致性差。
| 精密電阻焊 | 微電弧點焊 | 激 光 焊 | |
| 加熱時間 | 瞬間完成（0.1秒以下） | 瞬間完成（0.1秒以下） | 瞬間完成（0.1秒以下） |
| 效率 | 一點一焊 | 一點一焊 | 一點一焊 |
| 熱擴散 | 局部 （對其他部位 的影響很小） | 局部 （對其他部位 的影響很小） | 局部（但是如焊接焦 點偏移就會影響到其 他部位。） |
| 安裝使用 | 容易 | 容易 | 使用維護·調整麻煩困難 |
| 端子材料的選用 | 無特別限制 | CP線·黃銅不可用銅和磷青銅最合適 | CP線·黃銅不可用銅和 磷青銅最合適 |
| 線圈形狀 | 無特別限制 | 端子形狀需要可接地 | 部件位置精度要求高 |
| 設備運轉成本 | 消耗部件較貴 | 廉價的氬氣費 （0.3L/每分使用） | 消耗部件非常昂貴 |
| 使用維護 | 簡單 | 焊錫·助焊劑費 （填充/液面管理）打弧焊接約1萬次後需要 研磨電極 | 每發光焊接10萬~100萬 次後， 需更換勵起燈管 甚至研磨光纖端面；冷卻 水的管理·裝置的移動困 難 |
| 裝置價格 | 便宜 | 較貴 | 昂貴 |
| 焊接引起的污垢 | 少 | 少 | 少 |
| 微小部位的焊接 | 可以 | 可以 | 可以 |
| 焊接部耐熱性 焊後樹脂成型 狀況） | 沒問題 | 沒問題 | 沒問題 |
| 對環境的影響 | 沒有 | 沒問題 | 沒問題 |
| 套用實例 | 套用廣泛 | 在歐洲已經普及，但在日本和亞洲還不普及 | |
工藝可控性對比：
能量控制：精密電阻焊--》雷射焊接--》超音波焊--》微電弧點焊、
各種精密焊接設備的效果對比：
焊點外觀：精密電阻焊--》微電弧點焊--》超音波焊--》雷射焊接
精密電阻焊的設備關鍵：
1/電壓或者電流的控制要準確：由於焊接時電流大，所以焊接時壓降嚴重，故電容儲能式相對來說比較好。
2/壓力要小且精確：由於焊接的線或者是金屬片薄，壓力稍微大就會導致金屬線斷裂或者焊穿，尤其是在焊接線徑小於0.01mm時,壓力需要控制在50克以內,且精確度要求5克.
3/在焊接時壓力作用在產品上時需要從很小逐步升到目標壓力,不可一接觸到產品就為很大的壓力.
精細焊接方式
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