1.精密和超精密磨削的特點
(1)精密和超精密磨削是一個系統工程
精密和超精密磨削不是一種單純的加工方法，其已經形成了一個系統工程，其組成部分有:被加工材料、精密和超精密磨削機理、精密和超精密磨床、砂輪及其修整、工件的定位與夾緊、檢測及誤差補償、工作環境和人的技藝。其中精密和超精密磨床是保證加工精度的關鍵。
(2)超硬磨料砂輪是精密和超精密磨削的主要工具
超硬磨削是一種極薄層的切削，磨削深度極小，要求磨料材料具有很高的高溫強度和高溫壓力，因此採用金剛石和立方氮化硼超硬磨料;由於對表面粗糙度值要求很低,因此多採用超硬磨料微粉砂輪進行磨削。
(3)精密和超精密磨削是一種超微量切除加工
精密和超精密磨削是一種極薄切削，是在晶體內部進行磨削,其去除的加工餘量很小，很可能與工件所要求的精度數量等級相當。
2.精密和超精密磨削的套用
(1)磨削鋼鐵及其合金等金屬材料,特別是經過淬火等處理的淬硬鋼。
(2)可用於磨削非金屬的硬脆材料，例如陶瓷、玻璃、石英、半導體材料、石材等。
(3)目前主要有外圓磨床、平面磨床、內圓磨床、坐標磨床等超精密磨床，用於超精磨削外圓、平面、孔和孔系。
(4)精密和超精密磨削和其游離磨料加工是相輔相成的。
