粉末成形性

粉末成形性(compacitibility of powders) 是指粉末壓製成形的難易程度和粉末壓制後壓坯保持其形狀的能力，通常以壓坯的強度來表示，是用來描述粉末工藝性能的一種粉末性能。該性能對於生產形狀複雜的粉末冶金零件，特別是多孔性的結構件是很重要的。成形性好的粉末能在較低壓力下得到較高強度的壓坯，適用於製造多孔性的形狀複雜的低密度中強度的粉末冶金零件。

　通常，測定壓坯強度的方法有4種：測定圓柱狀生坯試樣的壓潰強度，即軸向抗壓強度；測定空心圓柱狀粉fen生坯試樣的徑向負荷強度；測定矩形壓坯的抗彎強度；測定壓坯經過轉筒試驗後質量的損失率。
(1)軸向壓潰強度試驗。在規定條件下，將粉末冷壓成圓柱形試樣，然後將它放置在可調節的球墊板上，啟動壓力機，記錄生坯試樣破裂瞬間的負荷，求出壓坯的抗壓強度。試樣形狀為圓柱形，直徑為10～25mm，高度與直徑之比為l～2。
(2)徑向壓潰強度試驗。在規定條件下，將粉末壓製成空心圓柱形試樣，然後將它放在壓力機上進行徑向壓潰試驗。該試驗的靈敏度較高，能準確判斷粉末成形性的好壞，甚至能看到生坯試樣壓潰後的起層部位，找出生坯的局部缺陷。這是1994年國外開始研究的一項新的i貝0定生坯強度的方法。
(3)抗彎強度試驗。將矩形壓坯試樣安放在橫向斷裂試驗夾具的適宜位置，並與支持圓柱體垂直，以均勻速度載入至試樣斷裂，求出試樣的抗彎強度。試驗夾具由兩個彼此之間距離固定支承圓柱體和一個載入圓柱體組成，圓柱體的直徑為3mm，矩形試樣的尺寸為長30mm、寬12mm、厚5．5～6．5mm。
(4)轉筒試驗。將定量的試樣投入到由金屬網製作的轉筒里，啟動轉筒，試樣在金屬網裡作相對滾動，由於試樣受到衝撞和摩擦等作用而使試樣本身質量減少，以質量減少的百分率來表示粉末的成形性。
粉末成形性的高低與顆粒的形狀及其內部結構形態有著密切關係。顆粒形狀複雜、比表面大的粉末，有利於成形性的提高。