分類
直線振動篩
直線振動篩廣泛套用於冶金、建材、化工、水泥、耐火材料、水泥、陶瓷、糧食、食品等等各行各業中，用於對各種物料不同程度的分級作業，可用於流水線作業中，實現自動化。其主要特點：
a.體積小、重量輕、機構簡單、造價低。但是處理量不大，每小時的處理量在0.05t到28t左右，當然價格不會太高。
b.噪音小、耗能少、效率高。
c.篩分精度高、密封性好、無粉塵污染和液體溢散、有利於環境保護。
e.可更換多種篩網，使用壽命長。
所以DZSF直線振動篩，適合小產量生產使用。
圓振篩
圓振篩的篩箱運動軌跡為圓，適用於煤、石灰石、碎石、沙礫、土、金屬或非金屬礦石以及其他物料的篩分。屬於重型振動篩。處理量每小時75t到1500t左右，適合大規模生產。但是造價比直線振動篩高 。
技術特點
通過對國內同類機具的考察發現，粉碎滾筒大都採用臥式，土塊停留時間短，而且刀具不能根據不同土質進行調整。為此，碎土篩土機設計立式滾筒，採用三層動刀（每層3 把），二層定刀（每層3 把），把土壤經過多次擊打，提高了粉碎質量。可根據不同土質和含水量，調整定刀數量，分三級調整（零層、一層、二層）。
滾筒內第一層（上層） 動刀設計向下10°的偏角，防止土塊、塵土由投料斗反彈外溢，保證作業人員安全。定刀安裝在滾筒外壁蓋上。一是使內壁光滑，不易堵塞；二是定刀蓋易於拆卸，便於清理滾筒內壁黏附物和定刀層的調整。
振動篩偏心連桿機構有急回特性和向下2.5°偏角，使篩網上面的雜物快速移至後部，提高了工作效率。傳輸部分前部設有接土料斗，使滾筒下落的土塊不至散落地面，輸送皮帶下面裝有二副刮板，防止輸送皮帶接縫處落下的細土堵塞輸送部分被動輪 。
工作原理
啟動粉碎、輸送、篩土電機後，由工人將土塊投入餵料斗，土塊經過滾動內動刀（每層三把）、定刀（可調）的擊打後，下落至輸送帶接土料斗中，再傳送至篩土部分，利用偏心連桿機構，篩子往復振動，符合要求的土塊下落至篩架下，而較大的土塊、磚塊、根莖等雜物則從篩子後部經過雜料斗落入地面。
出現問題
1. 用戶配置的電源線不當導線線徑偏小或電源線路過長，電阻增大，致使電壓下降，造成電氣控制系統的不靈敏。
2. 用戶短接電氣線路電源線直接與電機相接，電氣控制箱內也有電氣元件短接現象，還有三相電源缺相等問題。不規範操作造成了電氣系統不正常，更為嚴重的是可能會燒毀電機。
3. 泥土濕度偏高因土壤含水率嚴重超標，黏附在粉碎筒內的泥土未及時清理，造成粉碎不暢、機器超負荷運轉和粉碎效率不高。
4. 工作場地環境不適個別用戶遷至場外田間作業，因場地不平整，機器振動較大，損壞率較高。
使用方法
1. 土壤的準備所取土壤以菜地和稻田熟土為佳，適宜含水率在20%的土壤，含水率過高時應翻曬後再使用。清除土壤中的金屬塊，石塊、磚塊、樹根等雜物，以避免造成刀具和機器損壞。
2. 作業前的調整根據不同土質和含水率，調整滾筒內定刀層數。土質較硬或含水率較低，用二層定刀；黏性土壤或含水率適中用一層定刀；砂性土壤或含水率較高用零層定刀。作業前，檢查電機保護器電流是否調整到16A，作業中可根據電機負荷進行微調，但不能大於16A。通過調整皮帶輸送輥兩側軸承座上的螺栓，使上下輸送輥保持平行，張力一致，防止輸送帶跑偏現象 。
