節煤機械的特點
1、體積小、高度低、重量輕、運行時振動小。
2、HP磨煤機有較寬的負荷調節範圍，允許在25%負載下運行，其調節比為1：4。
3、HP磨煤機一次風最大阻力小於4Kpa（平原地區）。分離器能承受0.35Mpa爆炸壓力。
4、磨輥採用堆焊輥套其使用壽命≥12000小時。磨件之間有間隙，無直接金屬接觸，可以空載啟動，也可帶載啟動。
5、HP磨煤機煤種適應性強，對於高灰份，高水分的煤種都能磨。
6、HP磨煤機同鍋爐匹配性能好。能最大限度地發揮各自的優勝，是鍋爐效率達到最高。 目前中速磨煤噴粉機機座密封基本都是採用該種密封方式，已投運的配備該種密封結構的節煤機械磨煤機有很多，而且密封效果都非常好，使用壽命基本都在10個月以上，所以該種機座密封問題不是出在設計原理上，也就是說該結構原理設計是正確的。
節煤率： 8～15% (鏈條爐、窯爐、手燒爐、立窯等層狀燃燒鍋爐)
6～10% (循環流化床、沸騰爐、煤粉爐等)
提高爐溫150℃以上；鍋爐熱效率提高12% (燃燒煤層膨脹升高，爐渣鬆散且殘碳量降低，火焰及爐溫均有升高，鍋爐壁垢逐步脫落，熱效率提高。)
燃煤添加節煤劑後，其熱值提高10%以上。（由於節煤劑的綜合作用，可以有效地提高燃煤熱值，並使煤炭燃燒所需的活化能降低，燃燒速度加快，促進了煤炭的更充分燃燒，從而達到節煤的效果。）
固硫效果提高30～60%。（本產品在固硫降塵方面有很優秀的作用效果，可以使鍋爐黑煙變白，降低硫化物對空氣中的排放。）
工業鍋爐可節電15～25%。
（以上有關數據經國家權威部門測試，具體節煤率要視煤質優劣、鍋爐大小等因素而有別）
其他效果：
節煤機械添加劑在環保固硫方面同樣表現優秀，經權威機構鑑定，企業使用節煤劑後，鍋爐煤渣中的全硫含量翻了一倍。進一步降低了企業的脫硫成本，並改善了大氣環境。企業鍋爐的爐壁結垢、結焦現象普遍存在，檢修鍋爐既影響生產，又造成成本，節煤機械節煤添加劑能解決企業在除垢和除焦方面的頭痛問題。
感官效果：當本產品進入燃燒層後，火焰會有所升高，顏色變淺。增加了燃燒強度與密度。隨著時間的增加，爐溫升高，蒸汽量、鍋爐出力都將增加。燃燒煤層膨脹升高，爐渣鬆散，殘碳量降低，火焰及爐溫均有升高，鍋爐壁垢逐步脫落，熱效率提高。一般3 日後達到第一次平衡；10～15 日後，爐膛及鍋爐底部灰垢和焦狀物開始剝落，蒸汽量、出力將進一步提高后達到第二次平衡。
由於節煤劑含有防腐劑和穩定劑，火焰燃燒穩定，爐體得到保護，延長了鍋爐壽命。
煙塵排放濃度與黑度削減，灰渣含碳率降低；
能解決貧煤、褐煤等劣質煤的充分燃燒與灰渣結焦的難題；
節煤機械磨煤機的防爆設計
磨煤機的防爆設計為了達到國際的生產磨煤機的標準，設計的煤粉系統部件必須承受344kPa的壓力，以抗禦可能發生的爆炸壓力。根據該項要求，中速磨煤機應有較高的防爆能力。
國內引進的HP磨煤機都具有外置式彈簧變載入系統，該載入系統具有結構簡單、較低的荷載、平穩的運行、較低的檢修率、較高的可靠性和較少的附加動力等。由於我國煤種變化範圍大，磨損性強，而且灰分較高，因此在引進國外節煤機械磨煤機時，該磨煤機的性能設計方法在我國還有再實驗問題。針對這些問題，我國在引進國外先進技術的同時，也引進了磨煤機碾磨出力計算公式、修正係數曲線和磨煤機熱力計算軟體。碾磨出力計算是在基本出力的基礎上進行各種因素的修正。修正係數包括可磨度、煤粉細度、水分，但不包括灰分的影響。
節約磨煤機的工作原理、保養及其維修
1、節約磨煤機是本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
2、 節約磨煤機的保養：保養是每天必須做的工作，這樣才不會在以後出現大的問題， 保養工作要堅持經常，每次停機後，要檢查機械各部螺栓有無鬆動，鬆動須堅固，查視主機前後軸承室潤滑油量，並按時補註，軸承室以注軸向端蓋油咀注入鋰基潤滑油。
3、 節約磨煤機的維修：設備維修時要做好以下工作，（1）檢查主機前後軸承室軸承潤滑狀況，如油脂積垢，要清洗乾淨，要更新潤滑脂，看其軸承磨損狀況，看其是否需要更換。（2）檢查及其外部螺栓並堅固。（3）打開主機，檢查擊煤錘磨損狀況，若嚴重需要更新新件。（4）檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無鬆動，鬆動要堅固，襯板磨損嚴重要更換新件。（5）檢查風扇葉片連線螺栓，有無鬆動，葉子是否磨損嚴重，如有發生鬆動應堅固或是更換。（6）檢查燃燒爐內部清除積垢，修補爐襯。
