功能配置
管道塗裝生產線主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、熱風循環烘箱、電控系統、懸掛輸送鏈等。
整體塗裝線
儘可能做到塗裝環境的潔淨，噴塗過程中儘可能減少外界空氣中的灰塵，及其它渠道帶入的灰塵與工件的接觸機會與可能性。
前處理設備
管道表面預處理常用的四種方法：
(一)表面清洗
表面清洗是指除掉鋼材表面上所有可見的油、油脂、灰土、舊防腐層以及其他可溶污物。油、油脂等污物可以用溶劑、乳劑或鹼清洗劑以及蒸汽清洗等，使用的工具可以是包括剛性纖維刷、鋼絲刷、抹布等。
(二)工具除銹
工具除銹可分為手動和動力工具除銹兩種方法。手動工具包括鋼絲刷、粗砂紙、鏟刀或近似手工工具。動力工具包括旋轉鋼絲刷、砂輪等。
(三)噴（拋）射除銹
噴（拋）射除銹是指利用噴砂或拋丸的方法對金屬表面進行除銹。
拋丸或噴砂除銹表面效率較高，對管道防腐層維修作業來說，主要可用於防腐層的年夜修過程中。
(四)酸洗
酸洗是指用加入緩蝕劑等加加劑的酸液來清洗鋼材表面，達到除去污物、鐵鏽的目的。該方法所用機械設備較小、成本較低、簡單易行，但處置處罰後的金屬表面粗糙度較小。該方法可用於埋地管道內表面預處置處罰過程，一般不用在外防腐層維修過程中。
噴粉系統
靜電噴粉設備代替液體塗料的噴塗工藝，並具備以下特點：
1、靜電噴粉是無溶劑噴塗，基本消除了溶劑中毒和環境污染。
2、機械性能，耐衝擊強度及耐磨性能都是液體塗層無法比擬的。
3、靜電噴塗塗層比溶劑塗層具有較強的附著力，塗層耐腐蝕及三防性能都優於液體塗層。
4、靜電噴塗工藝可節省能源，粉末塗料可回收二次利用，綜合經濟指標也是很優越的。
熱能系統
熱風循環烘箱一般有加熱管，有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘箱，因為不管烘箱什麼結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在裡面循環，所以都可通稱為熱風循環烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。
熱風循環烘箱空氣循環系統採用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（採用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復熱風循環烘箱操作狀態，直至達到設定溫度值。
