內容簡介
本書詳細介紹了管道系統規劃、設計和建設的基本知識，主要包括管道設計基礎、管道線路選擇、管道管理和環境許可、通行權、管道材料、液體和氣體管道的水力學分析、串並聯管道壓力計算、泵站和壓縮機站、管道腐蝕、管道泄漏檢測、管道清管和內部檢查、相關法規、焊接和無損檢測（NDT）、管道完整性、調試和運營等。同時給出大量計算實例，內容全面、系統和實用。本書適合從事管道設計、施工、運營及管理的工程技術人員閱讀，對於石油院校相關專業師生具有重要的參考價值。
目錄
《國外油氣勘探開發新進展叢書（十一）》編委會
本書翻譯小組
序
作者簡介
原書前言
第1章 設計基礎
1.1 計量單位
1.2 液體和氣體的物理性質
1.3 總結
參考文獻
第2章 選線
2.1 社區和當地管理機構
2.2 人口密度
2.3 技術及項目必備
2.4 施工可行性
2.5 土地徵用權
2.6 環境問題
2.7 線路的起點及終點
2.8 連線點
2.9 測繪系統
2.10 現場調查
2.11 並行
2.12 完整性
2.13 公共走廊
參考文獻
第3章 管道管理及環境許可
3.1 州際管道管理
3.2 州屬管道管理
3.3 州際管道環境許可
3.4 州屬管道環境許可
3.5 地方許可
第4章 地役權
4.1 地役權交付物及要求
4.2 項目規劃
4.3 征地預算
4.4 土地徵用資料庫及記錄
4.5 現場支持
4.6 地役權的協商與土地徵用
4.7 建設支持
4.8 項目完工及管道運營
第5章 平面圖
5.1 使用
5.2 平面圖的製備
5.3 平面圖數量
5.4 定位
5.5 勘測
5.6 圖紙發行
5.7 路線調整
5.8 FERC（聯邦能源管理委員會）要求
5.9 現存系統
參考文獻
第6章 管材概述
6.1 標準
6.2 輸送的產品
6.3 操作壓力
6.4 操作溫度
6.5 裝卸及焊接
6.6 輸量
6.7 規範與條例
6.8 塗層
6.9 接頭塗覆
6.10 配件
參考文獻
第7章 管道強度與壁厚
7.1 允許操作壓力
7.2 計算內壓的巴羅方程式
7.3 巴羅方程式的引出
7.4 巴羅方程式的修正
7.5 氣體管道：分類敷設
7.6 厚壁管道
7.7 主線閥
7.8 泄壓計算
7.9 確定管道的質量
7.10 總結
參考文獻
第8章 管道水力分析
8.1 液體管道中流體的流速
8.2 液體流動的雷諾數
8.3 液體的壓力和壓力水頭
8.4 液體流動的壓降
8.5 摩擦因子
8.6 克爾布魯克—懷特方程
8.7 穆迪圖
8.8 黑曾—威廉斯方程
8.9 局部阻力損失
8.10 氣體在管道中的流動
8.11 腐蝕速度
8.12 氣體流動的雷諾數
8.13 氣體流動的摩擦因子
8.14 氣體流動的克爾布魯克—懷特方程
8.15 傳輸因子
8.16 氣體流動的壓降
8.17 管道高程的影響
8.18 氣體平均壓力
8.19 總結
參考文獻
第9章 管道串並聯和動力要求
9.1 輸送液體所需要的總壓力
9.2 液體的水壓梯度
9.3 液體管道的串聯
9.4 液體管道的並聯
9.5 高蒸汽壓液體的輸送
9.6 液體管道的泵功率要求
9.7 液體管道系統水頭曲線
9.8 液體管道的集輸與分流
9.9 液體管道的環狀連線
9.10 氣體管道
9.11 氣體管道的壓力梯度
9.12 氣體管道的串聯
9.13 氣體管道的並聯
9.14 總結
參考文獻
第10章 閥站
10.1 目標
10.2 閥的用途
10.3 API 6D中沒有列出的閥
10.4 閥門的壓力等級
10.5 管線設計和閥的選擇
10.6 主線閥的位置
10.7 閥站的設計
10.8 地下閥室
10.9 閥門的直接埋地
10.10 天然氣管道閥
10.11 氣體管道上閥的布置
10.12 氣體輸送管線上的截止閥間距
10.13 氣液管線閥的維修規範
10.14 常用的閥站保護方法
10.15 管道閥的選擇（球閥還是閘閥?）
參考文獻
第11章 泵站
11.1 多泵站管線
11.2 水力平衡和所需要的泵站
11.3 變管道壁厚
11.4 管道等級的變化（等級降低）
11.5 鬆弛流動和明渠流
11.6 批量輸送不同油品
11.7 離心泵和往復泵
11.8 離心泵的水頭和效率與流量的關係
11.9 流量—BHP曲線
11.10 NPSH—流量曲線
11.11 比轉速
11.12 離心泵的相似定律
11.13 相對密度和黏度對泵性能的影響
11.14 泵的串聯和並聯
11.15 泵水頭曲線和系統水頭曲線
11.16 多台泵與系統水頭曲線
11.17 所需要的NPSH和可利用的NPSH
11.18 泵站配置
11.19 控制壓力和節流
11.20 變速泵
11.21 VSD泵與控制閥
11.22 總結
參考文獻
第12章 壓縮機站
12.1 壓縮機站的選址
12.2 水力平衡
12.3 等溫壓縮
12.4 絕熱壓縮
12.5 多變壓縮
12.6 壓縮氣體的出站溫度
12.7 所需的壓縮功
12.8 壓縮機最優位置
12.9 壓縮機的串並聯
12.10 離心式和容積式壓縮機
12.11 壓縮機性能曲線
12.12 壓縮機能頭和氣體流量
12.13 壓氣站的管道水力損失
12.14 壓氣站示意圖
12.15 總結
參考文獻
第13章 防腐
13.1 管道中的腐蝕現象
13.2 管道失效的原因
13.3 腐蝕的類型
13.4 腐蝕的控制
13.5 總結
參考文獻
第14章 泄漏檢測
14.1 預防
14.2 壓力調節
14.3 陰極保護
14.4 腐蝕掛片
14.5 管道標識
14.6 智慧型清管
14.7 管道安全監測
14.8 規章制度
14.9 用途
14.10 中間截止閥
14.11 止回閥
14.12 巡邏
14.13 檢測
14.14 計量
14.15 監控和數據採集系統
14.16 水壓試驗
參考文獻
第15章 管道清管和檢測技術
15.1 清管器的運用
15.2 管道清管系統
15.3 問題管道
15.4 可清管的管道系統
15.5 清管器的推進
15.6 多功能清管器
15.7 清管器的選擇
15.8 聚乙烯清管器
15.9 第一次接觸聚乙烯清管器
15.10 清管器串列
15.11 智慧型清管器
15.12 專家數據評估
15.13 外部腐蝕
15.14 內部腐蝕
15.15 檢測後處理細則
15.16 總結
參考文獻
第16章 管道施工
16.1 管道施工工序
16.2 施工干擾區恢復
第17章 焊接與無損檢測
17.1 管道焊接工藝
17.2 樣本製備
17.3 試驗
17.4 驗收標準
17.5 標準管道焊接
17.6 雙接頭管道焊接
17.7 X系列鋼管焊接
17.8 焊工資質
17.9 焊工職責
17.10 全自動焊接
17.11 自動焊接完整性檢驗
17.12 半自動焊接
17.13 焊接管道強度
17.14 管道環焊縫無損檢測
17.15 X射線無損檢測
17.16 缺陷修復
17.17 拒收標準
參考文獻
第18章 靜水壓力測試
18.1 管道測試
18.2 服務管道的分類
18.3 州內管道
18.4 州內管線預測試計畫
18.5 測試用水處理
18.6 測試過程中的安全和設備操作步驟
18.7 閥門操作
18.8 訓練和判斷
18.9 測試程式
18.10 增壓
18.11 列舉靜水壓測試設備清單
18.12 測試
18.13 後續測試結果
18.14 測試泄漏分析
18.15 攜入的空氣及蒸汽
18.16 泄漏隔離閥及配件
18.17 水溫影響
18.18 測試報告
18.19 泄漏量分析
18.20 州際液體及天然氣輸送管線測試
18.21 測試段12
18.22 跨州管道測試
18.23 管道破裂
參考文獻
第19章 試運行
19.1 計畫
19.2 試運行計畫流程
19.3 運行維護手冊
19.4 竣工
19.5 定徑清管器
19.6 系統檢驗
19.7 管道乾燥
19.8 線路利用率
參考文獻
第20章 說明書撰寫、數據表製作、請購單開發及投標分析
20.1 說明書撰寫
20.2 材料規範
20.3 施工規範
20.4 請購單開發
20.5 投標報價和競標分析
第21章 運行及維護手冊
21.1 運行手冊
21.2 規程
21.3 應急程式
21.4 培訓方案
21.5 詳細資訊
21.6 維護手冊
21.7 預防性維護
21.8 項目數據手冊
21.9 啟動順序過程
21.10 關機順序過程
參考文獻
附錄
