等離子堆焊

等離子堆焊

等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,套用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱並一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開後自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。

簡介

中文名稱:等離子堆焊

定義:利用轉移型等離子弧為主要熱源的堆焊方法。

表面工程(二級學科);

熱噴塗(三級學科)

基本原理

等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,套用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱並一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開後自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝,由於等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩定性好,熔深可控性強,通過調節相關的堆焊參數,可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定範圍內自由調整。等離子粉末堆焊後基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結合強度高;堆焊層組織緻密,耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化小;利用粉末作為堆焊材料可提高合金設計的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。等離子粉末堆焊具有較高的生產率,美觀的成型以及堆焊過程易於實現機械化及自動化。

技術特點

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合,結合強度高;

2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;

3、堆焊層組織緻密,成型美觀;

4、可在鏽蝕及油污的金屬零件表面不經複雜的前處理工藝,直接進行等離子堆焊;

5、堆焊過程易實現機械化、自動化;

6、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單,節能易操作,維修維護容易

套用範圍

等離子弧堆焊可廣泛的用於石油、化工、工程機械、礦山機械等行業,如各類閥門密封面(常規的閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的耐磨堆焊,以及石油鑽桿、軸承、軸、軋輥、截齒的磨損後的修復等,其套用前景非常廣闊。

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