介紹
安置在移動台車上的稱量設備。又稱配料車。稱量車適用於長距離多料種料槽的配料，安放在長排貯料槽卸料口下面的軌道上，可往返移動配料，具有靈活性大、配料方便等優點。隨著耐火材料向多級配料方向發展，稱量車得到廣泛套用。
分類及結構
稱量車按其構造和操作型式分人工稱量車和自動稱量車兩種。
人工稱量車
稱量採用槓桿秤。由稱量斗、稱量值顯示盤和由電動機驅動的移動台車等組成。行車對位、配料稱量過程全部由人工在車上操作。稱量時按照配料成分要求，依次移動稱量車進行配料，由料槽通過給料器加入到稱量斗中，從稱量值顯示盤觀察達到配料要求的重量值時，停止給料。當配料所需的幾種物料陸續全部稱量完畢後，移動稱量車到混合設備的加料口處，將配好的物料卸入混合機中進行混練。人工稱量車稱量精度約為2%，對於產量小、配料料種少和要求操作水平不高的中、小型耐火材料廠套用仍較廣泛。人工稱量車構造見圖1。
稱量車自動稱量車
稱量採用電子秤。由於採用了自動控制系統，它具有稱量車的自動移動、精確定位、按配方完成準確稱量、依次配料和記錄列印等功能。設備由移動台車、稱量秤、稱量斗、防塵伸縮管、除塵器及控制系統等組成。自動稱量車結構見圖2。
稱量車（1）移動台車。鋼結構底盤下設兩對車輪，由電動機驅動，沿軌道行走，為適應配料對位、行走及停車等操作要求，採取變速行走，一般為3～35m/min。
（2）稱量秤。採用感測器輸出計量訊號至控制系統。配料稱量精度可達到千分之三。
（3）稱量斗。鋼製圓錐形容器，一般稱量為1000kg，多由大小兩斗組成（一般大斗600kg，小斗400kg），可分別稱量顆粒料及細粉料。稱量斗下設有機械卸料閥。
（4）防塵伸縮管。與稱量斗進出口聯接的鋼結構短管，由槓桿機構傳動上下升降，當給料與卸料時用以密封防止粉塵外溢。
（5）除塵器。採用濾袋式除塵器，安置在稱量車上，用連通管連線稱量斗的進料和卸料口，對加料和卸料過程產生的粉塵進行除塵。
（6）控制系統。由車上的操作盤及控制室內的工業控制機和可程式控制器及室內操作盤等組成。
控制方式
為適應多種操作的需要，自動稱量車具備如下三種控制方式：（1）手動控制。通過稱量車上的手動操作盤，可對車上的所有機構進行控制；（2）半自動控制。通過室內操作盤，可控制行車並選擇配料槽，控制給料器給料速度，完成配料全過程；（3）全自動控制。給計算機輸入生產配方參數後，啟動控制，計算機自動控制稱量車運行，自動選擇料槽向稱量斗加料，待配料完畢後自動到預定的卸料點卸料，可實現周期連續自動操作。
