結構及套用
移動式高剪下乳化機
移動式高剪下乳化機移動式高剪下乳化機由機架、攪拌頭二大部分組成，其中攪拌頭部分由高速轉動的轉子和定子組成。為了滿足不同的工藝要求，擴大使用範圍，專門設計了三種不同類型的可換定子頭，它可以拆卸、清洗，材質均為不鏽鋼。定子頭的大小隨電機功率的變化而變化，並且和特定型號的轉子尺寸有關。各種型號可以加工的顆粒尺寸按定子直徑的比例增加。
1、園孔定子頭：最適宜於一般的混合或粒子的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中最好的循環，它可以在較高粘度的流體中實現最大的循環。
2、長孔定子頭：長孔為表面剪下提供了最大的面積，適用於中等粘度大小粒子的迅速粉碎，良好的循環和高剪下能力表明這種頭可以套用在乳化和其它中等粘度的場合。
3、組合定子頭：帶孔的定子結合細網篩提供了最大可能的剪下作用，嚴格的乳化要求或細粉末的懸浮均可由組合定子頭有效地加以完成。
4、下推式螺旋槳：單個或多個螺旋槳可以裝在轉子傳動軸上，增強循環或產生旋渦以拌和輕質粒子與物料的摻和，根據液面的高低可以調節。
操作原理
在電動機的驅動下，高速旋轉的轉子將物料從容器底部吸入轉子區，承受強烈的混合作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙後，從定子孔中甩出。承受劇烈的機械及液力的剪下作用，將顆粒撕裂和粉碎，與此同時新的物料被吸進轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個循環。
四、可移式高剪下混合乳化機
移動式高剪下乳化機本設備既可固定在一個容器內，也可以置於可移動的液力提升架上。而在各種容器中使用，底部襯套用來保持高速轉子傳動軸的穩定運行。底部支承部分用四個支持桿安全地固定在電機下面的邊緣上，傳動軸和轉子通過堅固的偶合與電機的軸連線，裝拆極為方便。如有必要，在每批物料處理的間歇，可以做徹底的清潔和消毒工作。裝置可以在幾分鐘之內進行安全的拆卸和裝配。處理能力15升到2000升，功率1.1KW到75KW。
使用方法
1、工作時把手動液壓缸的加油螺釘擰松，擰緊開頭螺釘。
2、按動手柄，使動力頭調節至所需的工作位置，一般應處在高於容器底2-3倍的動力頭直徑為宜。
3、根據被加工流體的物料及操作要求選擇安裝標準的定子頭，並同時調節推力向下的漿葉在轉軸上最佳工作位置。
4、待攪拌結束後，再按動手柄，使動力頭處於最高位置，便於取出貯液容器。若要降低動力頭，將開關螺釘鬆開即可。
注意事項
1、接上電源時，動力頭轉向要與所標的箭頭方向一致。
2、經常檢查液壓缸內油量，不足或時間過長應及時加油或更換。
3、更換下的標準定子頭應及時清洗，便於下次再用。
加料的推薦工序
當使用混合乳化器時，推薦物料的供給工序如下：
1、將粘度最小的所有組分加入容器並開始混合。
2、加入其餘的液體或可容性組分。
3、加入需要劇烈機械攪拌的固體或需要一定時間進行化學反應的固體。
4、 加入其餘的固體，包括用於建立粘度或穩定配方的固體。
| 應 用 | 步 驟 | 優 點 |
| 溶 解 | 1、將所有液體卸入容器 2、加入需要較長分散時間的輔助試劑 3、加入待溶解的固體，若固體是低密度的，下推式螺旋槳可以有利於產生渦旋，並使固體首先浸濕。 4、當所有粉末安全浸濕並溶解在液體組份中時，結束運行。 | 1、操作時間短，允許在小設備中完成所需的最終產物。 2、完全浸濕並溶解所有的固體。 3、由於操作周期短，熱量積累小。 4、節能顯著。 |
| 懸 浮 | 1、將配方中的所有液體組份加入釜中。 2、啟動混合器，加入固體物料直到粒度均勻。 3、儘快加入分散劑。 | 1、固體均勻粉碎。 2、懸浮固體、加入分散劑為單步操作。 3、互換性的定子頭可以適應各種規格的固體。 4、周期短。 |
| 乳 化 | 1、加入連續相併供熱。 2、加表面活性劑。 3、混合到乳化完全。 | 1、周期短，液滴尺寸小。 2、分散相作直接密切的接觸。 3、通過強烈的剪下作用，有效地節省了表面活性劑。 |
| 粉 碎 | 1、將所有液體加入容器。 2、將任何易於液化的固體加入液體之中並開始混合。 3、逐步加入帶粉碎的固體。 4、連續操作，直至固體被粉碎到預期的粒度。 | 1、潛在的物料處理是單步進行的，因此省時。 2、周期大為減少。 3、由於周期短，耗電大為減少。 4、占地面積少，所需設備費用少。 |
典型套用
| 塗 層 | 食 品 | 粘 合 劑 | 香 料 |
| 瀝青、碳分散體 顏料、蠟乳液 漆、樹脂、 紡織染料 | 朱古力漿、果子露 沙拉調味、軟飲料 番茄漿、香料乳劑 糖 漿 | 酪素粘和劑、 矽酮乳液、熱熔體 橡膠槳乳液 矽酮分散體 | 洗髮劑、肥皂 脫臭劑、香水 |
| 制 藥 | 塑膠 | 化妝品 | 其他 |
| 蛋白質分散劑、藥膏 抗菌素、乳油液 氧化鎂乳、注射劑 | 聚脂分散 樹脂溶液 | 乳油膏 乳劑 頭髮洗滌劑 | 陶瓷泥釉、地板漆、殺蟲劑和農藥、 潤滑油、石油乳劑 |
