本產品已經成功套用於給水廠、城市污水廠、工業漿料、鋼鐵廠礦漿等多個領域。原理簡介
多年來對於礦漿濃度的監測研究證明，超音波在礦漿和懸浮物中的衰減與液體中的礦漿和懸浮物的濃度有關，根據這一原理USD型超音波礦漿濃度計實現了污泥和懸浮物濃度的線上測量和監控。可以實時連續監測礦漿和懸浮物濃度的變化並自動實現相關工藝過程控制。
套用領域
◎給水廠及污水處理廠
回流污泥、初沉池、二沉池、濃縮池、污泥脫水等。
◎洗煤廠、礦山、造紙、電力
礦漿濃度、煤泥濃度、灰漿濃度、紙漿濃度等。
超音波濃度計在礦漿濃度測量中的套用簡介
常見的濃度計有：
射線濃度計、超音波濃度計、光電式濃度計、差壓法濃度計、稱重法等。
| 類型 | 原理 | 缺點 | 優點 |
| 射線濃度計 | 一定強度的射線在穿過待測物料時，其強度要減弱，減弱的程度取決於測量通道內以及待測物的濃度，如果測量通道已定，則通過測量射線被待測物衰減的程度，就可以得到待測物的濃度 | 放射源存在環境和安全隱患。 | 測量精度高，量程大，維護量小 |
| 超音波礦漿濃度計 | 超音波穿過被測物後會被吸收衰減，其衰減程度和被測物濃度相關。 | 超音波會受氣泡影響，過多的氣泡會影響測量結果的準確性。 | 無輻射，是射線濃度計的最佳替代 |
| 光電式濃度計 | 光穿過被測物後會被吸收衰減，其衰減程度和被測物濃度相關 | 測量量程小，受色度影響。 | 精度高，無污染 |
| 差壓法濃度計 | 通過固定距離的壓力差，得到混合液密度，通過已知的被測物密度來計算出濃度 | 介質密度和水的密度必須有差值；在濃度小時測不準； 壓力測量容易受流動等衝擊的影響； | 只有在介質和溶劑密度差較大時才適用 |
| 稱重法 | 直接稱重，通過已知的被測物密度折算出濃度 | 同上； | 同上，不連續，維護量大 |
陽泉八礦洗煤廠、南鋼、本鋼、鞍鋼、日照鋼鐵集團、津西鋼廠、俄羅斯金礦選礦、萊蕪鐵廠、福建鎢礦、鞍山大孤山鐵礦、黃科委等工礦現場有套用。根據不同的工礦現場我們對儀表和感測器也會做相應的改良，比如多點標定提高精度、感測器噴塗耐磨材料以適應磨損大的場合。
超音波濃度計具體套用案例1：
沉澱池排泥自動控制系統
城市污水處理廠的沉澱池的作用主要是去除SS中的可沉固體物質，去除效率可達90%以上。初沉池就其流態及結構形式可分為平流沉澱池、豎流沉澱池和輻流沉澱池。一般情況下，刮泥機將泥刮入泥斗，再用污泥泵從泥斗中排泥。
排泥是沉澱池運行中最重要也是最難控制的一個操作，有連續排泥和間歇排泥兩種操作方式。平流式初沉池採用行車式刮泥機時，只能採用間歇排泥方式，因為在一個刮泥周期內只有當污泥被刮至泥斗以後，才能排泥，否則排出的將是污水。此時排泥周期與刮泥周期必須一致，刮泥與排泥協同操作。每次排泥時間持續多長，取決於污泥量、排泥泵的容量和濃縮池要求的進泥濃度。
既把污泥乾淨徹底地排走，又要得到較高的含固量，操作起來是非常困難的。
小污水處理廠一般採用人工控制泥泵的開停，只能靠經驗操作，準確性很差。大污水廠一般採用自動控制方式，常用時間程式控制，即定時排泥，定時停泵，但這種方式也不能適應泥量的變化，可能使排泥濃度過低或排泥不徹底。
比較先進的控制方式是濃度控制排泥，即在沉澱池內或排泥管道上安裝污泥濃度計線上監測污泥濃度的變化，由控制器根據污泥濃度的變化控制污泥泵的開或停。 這種方式能根據泥量的變化自動調整排泥時間，既不降低排泥濃度，又能排泥徹底，既節約了電耗，又減輕了後續處理的壓力，能夠明顯提高初沉池的運行效率。
這種控制方式是時間和濃度聯合控制。根據經驗設定時間定時啟動排泥，停泵由裝在排泥管道上的污泥濃度計控制。啟動排泥後，排泥管道內的污泥濃度會逐漸變小，當污泥濃度降至設定值時，泥泵自動停止。
這種控制方式是排泥和停泵均由污泥濃度計控制。當池內污泥濃度計監測的污泥濃度超過設定值時，控制排泥泵開始排泥；當排泥管道上安裝的污泥濃度計監測的濃度降至設定值時，控制泥泵自動停止排泥。
超音波礦漿濃度計具體套用案例2：
斜管沉澱罐自動排泥控制
斜管沉澱罐是工業污水處理的專用設備，其工作機理主要基於boycott現象、淺層沉澱理論和淺層沉澱理論等，具有沉澱效率高、占地面積小、布置方式獨特（可根據地形特點靈活安裝）投資少，運行費用低，維護周期長的優越特點。可廣泛套用於冶金、造紙、化工、及生活污水等領域的沉降處理。
斜管沉澱罐主要由污水進入管道及閥門 、泥漿排出管及閥門、排空管道及閥門、清水管道、支架、沉澱罐和清水收集槽等構成。由於單體處理量有限，一般會由多個罐組成一組或者多組處理單元共享進水管和出水及污泥處理單元。
目前在斜管沉澱罐的排泥單元主要採用以下幾種排泥方式：
手動排泥：就是人工可以根據需要隨機操作。主要優點就是靈活，但是罐子數目較多，操作起來很不方便，得隨時有人值班，排泥完全靠經驗操作，隨機性較大。不合理的排泥不僅影響回用水指標，也會影響後續污泥處理工藝單元。實際上各罐體分組運行，進水、出水和排泥都需要聯動控制。純手動的控制方式已經很難完全滿足正常的生產運行。定時排泥：根據進水濃度和水量的具體情況，通過計算設定必需的排泥周期和排泥時間（比如排泥周期為每6小時一次，每次排泥時間在8-10分鐘左右）這種定時輪循的排泥方式較手動排泥已經大有改進，在水質和水量變化不大的情況下基本能滿足自動運行的要求。但是當進水濃度或者進水量有較大變化時，定時排泥自身的缺陷就會顯現。要么為了保證出水（回用水）達標，以最差水質和最大進水量設計排泥周期和排泥時間，這樣在進水濃度小或者水量小的時候無疑會造成多排甚至空排，增加污泥處理成本；要么以正常水質水量為標準排泥，水質變壞或者水量大時造成水質不達標。總之不能靈活適應水質水量的變化。濃度控制排泥：在排泥系統安裝射線濃度計，它能夠實時檢測罐內泥漿的濃度變化即泥漿含水率的變化情況，PLC系統根據泥漿濃度控制排泥閥門的啟閉來實現自動排泥。這種方式的優點顯而易見。但由於這種控制方式是直接以污泥濃度作為反饋，所以對污泥濃度測量的準確度和可靠性就會有較高要求。射線濃度測量精度高，可靠性也高，在採礦計量等要求高的場合套用廣泛，但是射線存在安全隱患，越來越受到嚴格管控，很多不是必須的場合正在規避射線的套用。超音波污泥濃度計作為很好的替代適用於很多場合，斜管沉澱罐排泥控制就是很好的實例。我們通過仔細分析用戶實際排泥的工藝需求結合儀表的套用經驗給用戶提出了定時+濃度的排泥控制方案。定時+濃度控制：不僅吸收了定時控制和濃度控制的優點（可靠性和靈活性），還有效規避了其明顯的缺陷。具體思路是:根據經驗確定排泥周期（這一點和定時排泥一樣）在每次排泥時採取時間控制結合濃度控制，設定一個濃度閥值，當濃度低於該值時停止排泥，或者當排泥時間到時停止排泥。這樣即使儀表檢修也不會影響系統工作，增強了整個系統的可靠性，又實現了系統適應不同水質流量的靈活性。 Ps：採用定時+濃度的控制方案已經在鋼廠廢水回用處理中得到了很好的套用，實際運行證明該方案切實可行，實現了設計目標。
