碳素工具鋼(GB/T1298—1986)

T10 T10 T10

(1)牌號和化學成分見表3—42。表3-42碳素工具鋼的牌號和化學成分
牌號 化學成分(質量分數)(%)
C Mn Si S P
T7 0.65~O.75 ≤0.40 ≤0.35 ≤O.030 ≤0.035
T8 O.75~O.84
T8Mn O.80~0.90 0.40~O.60
T9 O.85~0.94 ≤0.40
T10 O.95~1.04
T11 1.05~1.14
T12 1.15~1.24
T13 1.25~1.35
註:1.表中,高級優質鋼(牌號後加A)含硫量不大於0.020%,磷含量不大於0.030%。 2.平爐冶煉的鋼硫含量:優質鋼不大於0.035%;高級優質鋼不大於0.025%。 3.鋼中答應殘餘元素含量:鉻不大於0.25%;鎳不大於0.20%;銅不大虧0.30%。供製造鉛浴淬火鋼絲時,鋼中殘餘元素含量;鉻不大於0.10%;鈣不大於O.12%;銅不大於0.20%;三者之和不應大於0.40%。- 4.上述含量皆指質量分數。(2)硬度見表343。表3-43碳素工具鋼的交貨狀態和硬度值
牌號 退火狀態 試樣淬火
硬度值HBS≤ 壓痕直徑/mm≥ 淬火溫度/°C和冷卻介質 硬度值HRC≥
T7 187 4.40 800~820水 62
T8 780~800水
T8Mn
T9 192 4.35 760~780水
T10 197 4.30
T11 207 4.20
T12
T13 217 4.10
(3)用途見表3—44。表3-44碳素工具鋼的特性和套用
牌號 主要特性 套用舉例
T7 T7A 屬於亞共析成分的鋼。其強度隨含碳量的增加而增加,有較好的強度和塑性配合,但切削能力較差 用於製造要求有較大塑性和一定硬度但切削能力要求不太高的工具。:如鑿子、沖子、小尺寸風動工具,木工用的鋸、鑿、鍛模、壓模、鉗工工具、錘、鉚釘沖模、大錘、車床頂尖、鐵皮剪、鑽頭等
T8 t8a 屬於共析成分的鋼。淬火易過熱,變形也大,強度塑性較低,不宜做受大衝擊的工具。但經熱處理後有較高的硬度及耐磨性 用於製造工作時不易變熱的工具。如加工木材用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、簡單的模子沖頭及手用鋸、圓鋸片、滾子、鉛錫合金壓鑄板和型芯、鉗工裝配的工具、壓縮空氣工具等
T8Mn T8MnA 性能近似T8、T8A,但有較高的淬透性,能獲得較深的淬硬層。可做截面較大的工具 除能用於製造T8、T8A所能製造的工具外,還能製造橫紋銼刀、手鋸條、採煤及修石鑿子等工具
T9 t9A 性能近似T8、T8A 用於製造有韌性又有硬度的工具,如沖模沖頭、木工工具等。T9還可做農機切割零件,如刀片等
T10 T10A 屬於 過共析鋼,在700一800℃加熱時仍能保持細晶粒,不致過熱。淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,增加鋼的耐磨性。適於製造工作時不變熱的工具 製造手工鋸、機用細木鋸、麻花鑽、拉絲細膜、小型沖模、絲錐、車刨刀、擴孔刀具、螺絲扳牙、銑刀、鑽極硬岩石用鑽頭、螺紋刀、鑽緊密岩石用刀具、刻銼刀用的鑿子等
T11 TllA 除具有T10、T10A的特點外,還具有較好的綜協力學性能,如硬度、耐磨性及韌性等。對晶粒長大及形成碳化物網的敏感性較小 製造工作時不易變熱的工具。如絲錐、銼刀、刮刀、尺寸不大和截面無急劇變化的冷模及木工工具等
T12 T12A 含碳量高,淬火後有較多的過剩碳化物,因而耐磨性及硬度都高,但韌性低,宜於製造不受衝擊、而需要極高硬度的工具 適於製造車速不高、刃口不易變熱的車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模、金屬鋸條、銅用工具等
T13 T13A 屬碳素工具鋼中含碳量最高的鋼種,硬度極高,碳化物增加而分布不均勻,力學性能較低,不能承受衝擊,只能作切削高硬度材料的刀具 用於製造剃刀、切削刀具、車刀、刻刀具、刮刀、拉絲工具、鑽頭、硬石加工用工具、雕刻用的工具

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