起緣
石英石壓板線國外的石英石生產和套用已經非常普遍，這得益於石英石生產技術的日益成熟。義大利百利通率先研發出BRETONE-STONESYSTEM石英石生產系統，把我們帶入到一個石英石的時代。
壓板線介紹
石英石壓板線又稱石英石生產線(quartz slab plant)，是生產人造石英石的機械設備。普通石英石壓板線都是由七大部分組成，分別是：原料儲存及配料系統、攪拌系統、混料系統、布料系統、壓制系統、固化系統和冷卻系統。
原料系統
原料系統（raw material system),該系統主要是由料倉、料罐、輸送皮帶機以及稱量裝置組成。料倉及料罐系統儲存一個班生產所需要的原料，確保生產的連續性。輸送皮帶機採用無污染材料，避免了因皮帶與原料摩擦產生損耗而對原料造成污染。稱量裝置採用高精度系統稱量，保證配方比例在允許的範圍內波動。
攪拌系統
攪拌系統（stirring system），攪拌系統主要是由1500型、500型的攪拌機組成。該機一直被國外一流石英石企業使用至今，是目前石英石行業質量、效果最好的攪拌機，該機採用整體式結構，攪拌精度高，余料少，便於清理，無粉塵飛揚，攪拌無盲區，占空間少等特點。
石英石壓板線混料系統
混料系統（mixing system），通過混料攪拌系統，石英石生產線可生產出各色多類板材，混出板材花色清晰，不走花、不拖尾，該設備可根據工藝師意願組合混料動作，幫助工藝師調配出各類高質量的花色板材。
布料系統
布料系統（distribution system），是在工位上進行花色布料的設備,分為筒式布料機，皮帶布料機和四桶打散設備特殊的布料系統採用特殊的布料機，可以保證原有混合花色不會受到破壞。
壓制系統
壓制系統（pressing system）壓制石英板最大規格為3280x1650mm，客戶可以定製其他規格。該系統由機械、液壓、氣動、真空和全自動控制部分組成。此系統能確保石英板在高真空和高頻振動的環境下快速成型，並有效保證板材平整度高、無氣孔、質地均勻、密度高、硬度高，壓制壓制參數可根據不同配方調整，保證最短壓制時間的同時有效降低樹脂含量，為低樹脂狀態下製作特殊新型花色提供可靠保證，真空系統採用特殊結構，大幅度速斷抽真空的時間。
固化系統
固化系統（hardening system），主要由固化爐組成主要用於板材加熱也稱加熱系統，加熱系統使用加熱板，有效控制板面加熱溫度，熱傳遞效率高，固化徹底且無變形，減少傳統固化所需場地。控溫系統可分別調整上下加熱板不同溫度，更有效校正板材變形。
石英石壓板線冷卻系統
冷卻系統分為臥式冷卻線（horizontal cooling line)和立式冷卻線（verticalcoolingsystem）兩種。高效冷卻線的冷卻時間可以長達一小時，採用新的高效冷卻技術可以有效消除冷卻時產生的應力導致板材變形。
石英石壓板線系統特點
配料機（原料系統）：攪拌均勻性好，花色多樣，效率高。
布料機（布料系統）：板材的緻密度高，質量好。
壓機（壓制系統）：快速壓製成型。
固化爐（固化系統）：快速硬化，克服變形。
控制器：採用PLC觸控螢幕幕，全自動化生產。
系統參數
產量：年產量30萬平方米
厚度：10-30mm
最大板材加工尺寸：3,280x1,650mm
整線尺寸（長x寬x高）：120,000x7,500x7,050mm
新發展
當先進裝備製造業在工業重鎮開始生根發芽，其迸發出來的力量顯然是驚人的，“機器代人”浪潮正在掀起自動化革命，生產效率提高的相當部分原因，正來自人們在自動化技術和創新套用上的不竭追求。在著名經濟學家龔方雄看來，“網際網路+”代表了第四次工業革命，將對傳統企業的經營模式產生顛覆性的影響。在此影響下，全球產業競爭格局正在發生重大調整，形成新的生產方式、產業形態、商業模式和經濟成長點。石英石壓板線也在革命的浪潮中，試圖打破國外壟斷，實現石英石壓板線智慧型化。
