概述
石材通過式拋丸機主要用於大理石、簡單的構件、小型鑄件的表面清理，以去除工件表面的鏽蝕、污物、氧化皮、鑄砂等，使工件起到除銹、去污、強化、清砂的作用，提高工件的抗疲勞強度，並最終達到提高工件表面及內在質量的目的。工作原理
石材拋丸機為連續送料的高功能連續作業清理，處理批量大，在清理過程中由電氣控制的變頻電機驅動輥道將工件送進清理機室體內拋射區時，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸的打擊與磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落，工件表面獲得一定粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經回收螺旋輸送到彈丸循環系統，由清理室外兩邊裝卸工件。結構組成
主要部件由清理室、輥道輸送機、拋丸器、彈丸循環系統（含提升機、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道）、除塵、清掃系統、電氣控制等部件組成。清理室
清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有特耐磨防護板，清理作業在密閉的容腔內進行。輥道輸送機
本輥道分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道（變頻調速）。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用於保護輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。
提升機
採用瑞士GB公司技術製造。主要由上、下傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。分離器
本分離器採用瑞士GF公司技術製造。主要由減速機、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有二級分離功能（純淨丸、混合丸與砂混合物）BE型簾幕式結構。螺旋輸送器
螺旋片用鋼板製成，螺旋輸送器上設有維修用蓋板。採用帶座球面軸承，受到振密封性好。拋丸器
主要由傳動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成。除塵系統
除塵系統包括除塵器、風機、風機管道、除塵器與主機之間的連線管道、風機等。電氣控制
電氣控制系統採用常規控制實現對全機的控制，採用國內生產的優質電器元件，具有可靠性高及維修方便等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。主要參數
1、清理最後工件尺寸：寬1200 mm，高600 mm2、輸送輥道：
輥道最大負荷： 1 t/m
輸送速度： 0.8～4.0 m/min（無級調速）
處理工件速度： 1.0～2.5 m/min
驅動減速機： BWED4-87-2.2
電機功率： 2.2 kW
3、拋丸器：
拋丸量： 210 kg/min
電機功率： 11 kW×4
4、底部縱向螺旋輸送機：
輸送能力： 50 t/h
驅動裝置： BWD2-23-5.5
功 率： 5.5 kW
5、斗式提升機
提升能力： 50 t/h
料斗運行速度： 1.25 m/s
提升滾輪輸出轉速： 62 r/min
功 率： 4 kW
6、丸砂分離器
分離能力： 50 t/h
分離區風速： 4-5 m/s
通風量： 4500 m3/h
驅動裝置： BWD2-23-2.2
功 率： 2.2 Kw
7、清掃系統
反吹風機功率 7.5KW
滾刷電機功率 1.5KW
8、除塵系統
通風量： 16500 m3/h
維護保養
石材通過式拋丸機的維護保養方法：（1）嚴格按照操作程式進行工作。
（2）經常檢查傳動系統中的皮帶、鏈條的鬆緊，是否有鬆弛現象及提升斗、清理室體內的護板等磨損情況，如有故障或磨損嚴重，應馬上排除，才能使用。
（3）每班工作結束時，都要把設備打掃乾淨並檢查各易損件及護板等的磨損情況，如有開裂、開槽或穿孔需立即更換。
（4）本機中所有減速電機、軸承都需潤滑；減速電機在剛開始使用前就必須加30號機械油，軸承用2#鈣基潤滑脂，鏈條用30#機械油進行潤滑。當機器使用300小時後，減速電機裡面的機械油需更換，否則會影響減速電機的壽命。以後減速電機每六個月更換一次機械油；提升機上軸、螺旋、輥道軸承每個月都需加油；鏈條根據工作情況，每15天左右加一次油。
（5）室體上的密封板如有損壞就需更換，否則會有大量鋼砂跑到室體外面，傷害車間工作人員，污染環境。
（6）定期對設備進行檢修和大保養，更換易損件。
